[发明专利]批偏差处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及偏差处理系统，尤其是涉及批偏差处理方法。

背景技术

目前，药厂对于偏差处理基本上还是处在手工进行操作，这不符合国家药监局和美国FDA的要求。但是目前又没有相应技术可以对偏差处理过程实行全流程的自动化控制和信息化管理，摆脱对手工操作的依赖。因此如何使偏差处理过程摆脱手工操作是目前急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术中存在的缺陷而提供一种合理、高效可靠的批偏差处理方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：批偏差处理方法，其特征在于，该方法包括下列步骤：

(1)进入偏差处理流程设置；

(2)检测是否需要处理流程，若检测结果为是，则进入步骤(3)，若检测结果为否，则跳至步骤(5)；

(3)确定流程处理类型；

(4)检测是否需要下一处理流程，若检测结果为是，则返回步骤(3)，若检测结果为否，则进入步骤(5)；

(5)偏差处理流程自定义完成；

(6)出现偏差并提请偏差处理；

(7)进入自定义偏差处理流程；

(8)做出结论；

(9)检测是否返工，若检测结果为否，则进入步骤(10)，若检测结果为是，则进入步骤(11)；

(10)执行；

(11)检测是否需要生产指令，若检测结果为是，则进入步骤(12)，若检测结果为否，则进入步骤(13)；

(12)确定新的生产指令，并进入步骤(13)；

(13)重新生产。

所述的结论包括不处理、报损、报废、返工。

与现有技术相比，本发明批偏差处理方法合理、高效，可以客户自主设定批偏差处理的流程，并可以批偏差处理全流程过程进行统一有效的自动化管理。

附图说明

图1为本发明批偏差处理方法的流程图。

图2为本发明批偏差处理系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，在本发明批偏差处理方法中，步骤1为起始步骤，进入偏差处理流程设置；在步骤2中，检测是否需要处理流程，若检测结果为是，则进入步骤3，若检测结果为否，则跳至步骤5；在步骤3中，确定流程处理类型；在步骤4中，检测是否需要下一处理流程，若检测结果为是，则返回步骤3，若检测结果为否，则进入步骤5；在步骤5中，偏差处理流程自定义完成；在步骤6中，出现偏差并提请偏差处理；在步骤7中，进入自定义偏差处理流程；在步骤8中，做出结论，包括不处理、报损、报废、返工；在步骤9中，检测是否返工，若检测结果为否，则进入步骤10，若检测结果为是，则进入步骤11；在步骤10中，执行；在步骤11中，检测是否需要生产指令，若检测结果为是，则进入步骤12，若检测结果为否，则进入步骤13；在步骤12中，确定新的生产指令，并进入步骤13；在步骤13中，重新生产。

如图2所示，该图2为本发明批偏差处理系统的结构示意图，包括计算机14、网络15、数据库16。首先，由QA部门在计算机14中自定义偏差处理流程，设定好后，通过网络15保存至数据库16中；当出现偏差并提请申请后，等待偏差处理的信息就会从数据库16通过网络15传送并在计算机14显示让偏差处理组处理。