[发明专利]一种螺旋形荧光灯管的割头工艺

说明书

技术领域

本发明涉及螺旋形灯管制造领域，特别涉及一种螺旋形荧光灯管的割头工艺。

背景技术

在把直玻璃管通过弯管工艺弯曲成螺旋形玻璃灯管后，两头的直管依然很长，为了达到我们制灯的要求，我们必须通过割头工艺把两头的直玻璃管割到我们需要的长度，通常情况下，都是通过将灯管水平放置，然后用沙轮划痕然后截断，以完成切割，也有的是将灯管水平放置，然后在灯管外部需要切割的部位局部加热，然后切割。这种传统的方法，由于加热很难均匀，往往只能有手工完成，某种程度上限制割头工艺的机械化发展，从而也就限制了劳动生产率的提高。

发明内容

本发明与现有技术比较，目的是要使灯管的加热更均匀，划痕均匀，切割后的玻璃口平滑度较好。灯管划痕可以在加热时同时进行，也可以分步进行，为割头工艺的机械化提供了简单的途径。本发明是通过以下技术方案实施的，1.将螺旋灯管的玻璃管开口端垂直朝下，2.火焰管由下而上插入玻璃管内进行加热，3.在加热时同时在灯管外壁划痕，也可以停止加热后马上划痕。由于玻璃管是在垂直状态下被划痕，应该是通过机械刀的旋转(手动和机械都可以)，当然也可以是玻璃管自转而划痕刀不转的方法完成。4.截断时，在螺旋灯管的玻璃管开口端垂直朝下位置不变的情况下，用一跟用平推杆平推的方式将要切的玻璃管推打掉。以上工艺由于加热均匀，切割后的玻璃口平滑度较好，由于灯管是垂直设置，使机械化切割更为可行，而火焰在灯管内燃烧，可节约生产步骤，从而从各方面可提高劳动生产力，也为割头机的进一步发明和完善通过了技术工艺方案。

具体实施方式

实施例1：选待切割的玻璃灯管一根，管口向下垂直设置，将火焰管由下而上伸入玻璃管内，同时在玻璃外壁的相应加热部分划痕，停止加热和划痕，在螺旋灯管的玻璃管开口端垂直朝下位置不变的情况下，用一跟平推杆用平推的方式将要切的玻璃管推打掉。

实施例2：选待切割的玻璃灯管一根，管口向下垂直设置，将火焰管由下而上伸入玻璃管内，取出火焰管，然后在玻璃外壁的相应加热部分划痕，停止划痕，然后用平推杆平推的方式将要切的玻璃管推打掉。