[发明专利]综合试验台

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于机械制造行业对箱体类部件进行跑合试验、对轮类、轴类零件作静平衡测试的综合试验台。

背景技术

石油机械如钻机、修井机中应用的传动部件，如转盘、链条箱和各类齿轮箱在钻机、修井机整机组装前，都要进行空载跑合试验，主要检验齿轮、链轮与链条的啮合及承载情况，跑合试验前要在箱体内加注润滑油，跑合试验后要放出剩余润滑油；轴类、轮类零件如各种传动轴、滑轮等在部件装配前要做静平衡测试，这些工作都在组装车间进行。已知技术中，进行转盘、链条箱和各类齿轮箱等箱体类部件跑合试验时，把待跑合部件直接固定在地面，直接用电机拖动跑合，由于没有基准台面作为基础，使试验准确性不高；加注及放出润滑油时，由于没有固定的加油放油装置，工作效率低，润滑油造成浪费，而且污染地面。滑轮、轴类零件静平衡测试在静平衡试验台架上进行，静平衡试验台架单独固定在某一位置，仅适用于某些零件测试，通用性差。同时，上述各试验装置在组装车间摆放在各处，无论如何摆放，都影响组装车间的整体面貌，使组装车间看上去凌乱、无序，像个小作坊，不符合现代化企业的生产管理标准。

发明内容

本发明的目的在于提供一种测试准确、通过性好、实用性好、结构简单、制作方便、成本低的综合试验台，具有进行箱体类零件跑合试验、轮类和轴类零件静平衡测试、为其他设备加注润滑油的功能。

本发明的目的通过以下技术措施实现：

一种综合试验台，其特征在于：包括上平面为基准平面的平台、静平衡试验装置、跑合试验装置、加油抽油装置，所述平台的上平面平行间隔设置有T型槽；所述静平衡试验装置由两个芯轴支架、芯轴及每个芯轴支架上连接的一对滚轮组成，两个芯轴支架通过T型螺栓、平台的T型槽固定在平台上，一个芯轴支架的一对滚轮与另一个芯轴支架的一对滚轮之间分别两两对应同轴，芯轴的两端放置在两对滚轮上；所述跑合试验装置包括动力装置、传动机构、两个压板，动力装置通过T型螺栓、平台的T型槽固定在平台上，动力装置与传动机构连接，传动机构与被测试箱体输入轴连接，两个压板通过T型螺栓、平台的T型槽连接在平台上并与动力装置的位置对应；所述加油抽油装置包括油箱、电动机和齿轮泵，齿轮泵吸入口与油箱通过管线连接，齿轮泵排出口连接有软管接头及油嘴。

所述静平衡试验装置的滚轮采用轴承，所述轴承通过螺栓、螺母连接在芯轴支架上。

所述跑合试验装置的动力装置为电动机，所述传动机构为皮带传动机构。

本发明由于设置了具有T型槽的基准平台，在平台上安装了静平衡试验装置、跑合试验装置、加油抽油装置，实现了箱体类部件跑合试验，轮类、轴类零件静平衡测试，加注抽出润滑油的功能。平台上所有固定件都通过T型螺栓、平台的T型槽进行连接，调整方便，因此具有测试准确、通用性好、实用性好的优点，并且结构简单、制作方便、成本低。

附图说明

图1是本发明结构示意图(省略了电机9、齿轮泵10、软管接头及油嘴11、电动机12、皮带传动13)。

图2是图1俯视图。

图3是图1侧视图(省略了油箱8、电机9、齿轮泵10、软管接头及油嘴11、电动机12、皮带传动13)。

图4是图1中Y的放大视图。

图5是图2中加油抽油装置结构放大视图。

图6是图3中X的放大视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1、图2、图3所示，本发明综合试验台包括上平面为基准平面的平台1、静平衡试验装置、跑合试验装置、加油抽油装置，平台1上平面一定间隔设置有横向的T型槽1a。

如图1、图2、图3、图4、图6所示，静平衡试验装置由芯轴支架2、芯轴3、芯轴支架4及每个芯轴支架上连接的一对轴承5组成，芯轴支架2、芯轴支架4通过T型螺栓16、平台1的T型槽1a固定在平台1上，芯轴支架2的一对轴承5与芯轴支架4的一对轴承5之间分别两两对应同轴，轴承5通过螺栓6、螺母7连接在芯轴支架上，形成一个与平台1上平面平行的滚动装置，芯轴3的两端放在两对轴承5上。进行轴类零件静平衡测试时，将芯轴3取下，将被测轴放置在两对轴承5上，转动被测轴处于不同位置时，观察静平衡情况；当进行轮类零件测试时，将芯轴安装在轮类零件的中心孔内，将芯轴放置在两对轴承5上，转动轮类零件处于不同位置时，观察静平衡情况。