[发明专利]一种烘丝过程控制方法有效
申请号: | 200710173562.6 | 申请日: | 2007-12-28 |
公开(公告)号: | CN101254020A | 公开(公告)日: | 2008-09-03 |
发明(设计)人: | 晏小平 | 申请(专利权)人: | 上海烟草(集团)公司 |
主分类号: | A24B3/04 | 分类号: | A24B3/04 |
代理公司: | 上海光华专利事务所 | 代理人: | 余明伟 |
地址: | 200082*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 过程 控制 方法 | ||
1. 一种烘丝过程控制方法,其特征在于:整个烘丝过程控制分为头部、中部、尾部三个阶段:
头部阶段,即烘丝工序开始但烟丝未到达烘丝工序出口水分检测点的生产阶段:采用自适应学习升温控制方式,由控制系统根据前一次水分控制的效果自动调整下一次升温的温度,并在该阶段采用低筒体转速;
中部阶段,即烘丝工序出口水分检测点检测到烟丝后到该批烟丝全部进入烘丝机的生产阶段:将出口水分参数引入到控制系统,采用预测PID控制进行反馈校正以实现对烘丝筒筒壁温度的自动控制;
尾部阶段,即烟丝全部进入烘丝机到烘丝工序出口水分检测点检测不到烟丝的生产阶段:采取提前降低烘丝筒温度,提前关闭筒壁蒸汽加热器及循环热风加热器,提高进风风速,降低拔风风速、加快筒体转速。
2. 根据权利要求1所述的一种烘丝过程控制方法,其特征在于:所述的头部阶段中分两次逐步升高筒壁温度。
3. 根据权利要求1所述的一种烘丝过程控制方法,其特征在于:所述的头部阶段的筒体转速为中部阶段筒体转速的1/2。
4. 根据权利要求1所述的一种烘丝过程控制方法,其特征在于:所述的尾部阶段中分两次逐步加快筒体转速。
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