[发明专利]应用于酸液过滤中的微孔薄膜过滤器

说明书

技术领域

本发明涉及一种废水处理技术领域的设备，具体是一种应用于酸液过滤中的微孔薄膜过滤器。

背景技术

在钢铁厂酸洗生产线的酸洗过程中，各种酸洗槽中除含有高浓度的酸液外，还伴随产生大量的氧化铁皮、硫酸亚铁结晶体(含硫酸酸洗槽)、硝酸亚铁结晶体(含硝酸酸洗槽)等各种固体杂质，这些杂质积累在酸洗槽中，占据了有效空间，消耗了大量有效酸液，同时，也增加了酸槽检修清理的难度，并缩短了酸槽正常检修的时间。

现有技术中，酸洗线使用的过滤器均为普通的孔板过滤等，过滤能力较差，并且不具备自清洗功能，目前基本上处于不使用状态。因此，寻找一种良好的酸液过滤器，彻底解决酸液中杂质过多及结晶体过多的问题，是各个钢铁厂目前颇为急切的愿望。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种应用于酸液过滤中的微孔薄膜过滤器。该过滤器结构简单，且以膨体聚四氟乙烯材料制成薄膜为滤料达到真正的表面过滤效果，使酸液中的杂质被全部截留在薄膜的表面，由于选用的薄膜具有极佳的抗酸性、不沾性和非常小的摩擦系数，保证滤材不会产生堵塞的现象。这样在不增加运行负荷的情况下既保证了液体的最大通量，同时也有效的收集了液体中的固体颗粒。

本发明是通过以下技术方案实现的，本发明包括：罐体、不锈钢花板、膨体聚四氟乙烯薄膜滤袋、滤袋支撑笼骨、进酸挠性阀、回流挠性阀、反冲洗挠性阀、排泥挠性阀、清洗剂进液阀、空气电磁阀和排气电磁阀。膨体聚四氟乙烯薄膜滤袋套在滤袋支撑笼骨上，然后通过螺丝将所有的滤袋支撑笼骨固定在不锈钢花板上。不锈钢花板将罐体一分为二，上部为清水区，下部为废液(即过滤)区。罐体的废液区上部设有排酸管道，排酸管道可连接于酸洗槽。罐体周边设置有进酸挠性阀、回流挠性阀、反冲洗挠性阀、排泥挠性阀、清洗剂进液阀、空气电磁阀、排气电磁阀阀门。

所述膨体聚四氟乙烯薄膜滤袋，选用膨体聚四氟乙烯材料制成的优点为：低摩擦系数，化学稳定性和表面光滑的特点使过滤压力仅需0.07-0.1MPa，并且聚四氟制成薄膜滤材的表面极为容易清理，数秒即可完成清洗，使过滤基本达到连续运行，因膨体聚四氟乙烯又是一种强度很高的材料，这样使得薄膜滤材使用寿命大大高于常规纤维滤材。聚四氟制成薄膜滤材具有极佳的化学稳定性，极低的摩擦系数，能耐较高的温度，多孔性、极度强韧性，不易老化，坚久耐用。

所述的滤袋支撑笼骨，选用改性聚丙烯材料，可耐强酸腐蚀。

本发明可应用于过滤钢铁厂各种酸洗生产线酸洗槽中的杂质。

本发明还可以整合成自动控制系统，采用PLC集合HMI自动控制，可人机对话，按工艺要求对每一种参数进行实时显示、修改、记录，并能与DCS等各种上位机进行通讯，实现集散控制。该控制系统可单独设计安装，也可与其它工艺控制系统集中设计安装。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.过滤压力低

过滤压力仅需0.07～0.1MPa，而其它现有的液体过滤器的过滤压力一般约为0.3MPa。

2.可自动清洗滤材、连续过滤

当过滤压力达到设定值时，过滤器自动进行滤材清洗，整个过程仅数秒钟即可完成，清洗完毕后，过滤器又自动进入过滤状态，整个过程可由PLC自动控制、循环进行。

3.不易堵塞

由于是表面过滤，集合薄膜本身的特性，每次清洗时都能彻底清洗掉薄膜滤材外表面的滤饼，清洗后流通量又恢复到正常状态。

4.不污染被收集的产品

薄膜过滤器不需要任何的化学手段来完成过滤工作，另外有其极好的化学稳定性，使得滤液始终保持其本性，达到无污染收集产品的效果。

5.使用寿命长，使用成本低

由于膨体聚四氟乙烯制成薄膜滤材具有独特的性能：a.化学不活泼性b.低摩擦系数c.广阔的操作温度d.不会老化e.亲水性f.极强的韧性g.表面过滤。这些特点使它可以耐几乎任何性质的酸碱，寿命大大加强，维修费用大大减少，由于低压过滤，能耗又少，使用成本也大为降低。

6.使用压缩空气等辅助措施，能够进行污泥浓缩或干化。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和工作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。