[发明专利]蒸汽夹套蝶阀

说明书

技术领域

本发明提供了一种适用于控制易结晶、易固化或高粘性介质等的蒸汽夹套蝶阀。

背景技术

对于易结晶、易固化或高粘性介质的控制阀门一直是难解之题，因为介质凝固点为常温，稍有不慎，介质就会凝固，造成阀门无法开启，只能报废更换，造成生产停工，损失巨大。传统的蒸汽夹套阀门一般选用球阀，球阀因球体的球面不规则而无法从阀内部做伴热，至使伴热无法均匀到达阀的内部。当球阀关闭时，球体内腔夹带介质结晶或固化，当球阀再次打开时介质仍然无法流通，同样只能停产更换，经济损失巨大。

发明内容

要解决的技术问题

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能有效防止介质结晶或凝固的蒸汽夹套蝶阀。

技术方案

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明所述的蒸汽夹套蝶阀，包括阀体、安装在阀体内的阀板和与阀体固定连接的上阀轴，其中在所述阀体上固定有与上阀轴同轴设置的下阀轴，上阀轴内设有上蒸汽通道，下阀轴内设有下蒸汽通道，所述阀板上设有与上、下蒸汽通道均连通的内蒸汽通道。

所述内蒸汽通道为设置在阀体圆周方向的至少一个同心环或同心筒。

所述内蒸汽通道为两个同心环或同心筒。

所述阀体上设有外蒸汽通道，外蒸汽通道上设有进气口和出气口。

所述外蒸汽通道为圆筒形；或者是对称布置的两个半圆筒形通道，每个通道设有进气口和出气口。

所述外蒸汽通道为设置在阀体的入口侧和/或出口侧的圆环。

所述各个蒸汽通道内设置有蒸汽管。

有益效果

本发明所述的蒸汽夹套蝶阀的优点和积极效果是：本发明中，由于设有上、下阀轴，且上、下阀轴内各自设有蒸汽通道，而且阀板上也设有与上、下蒸汽通道连通的蒸汽通道，在使用中，伴热蒸汽由上蒸汽通道经阀板内的蒸汽通道后，由下蒸汽通道流出。当伴热蒸汽流入阀板时，对阀板进行加热，使阀板温度总能保持在介质的结晶点或凝固点以上，确保介质不发生固化。另外，在阀体上还设有用于加热阀体的蒸汽通道结构，防止介质在阀体内发生固化。这样，就使得本发明的蒸汽夹套蝶阀从内到外伴热一致、均匀，有效确保了介质畅通，并因此而延长了阀的使用寿命，大幅度减少了经济损失。

附图说明

图1是本发明的蒸汽夹套蝶阀的结构示意图；

图2是图1的纵剖视图；

图3是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1、图2和图3。本发明的蒸汽夹套蝶阀包括阀体1和安装在阀体1内的阀板2。阀板2的顶部固定连接有上阀轴3，下部固定连接有下阀轴4。上、下阀轴同轴布置。在上阀轴3的上端部设有驱动机构10，用于驱动上阀轴3进而带动阀板2转动，启闭蝶阀。上阀轴3内设有上蒸汽通道5，下阀轴4内设有下蒸汽通道6，阀板2上设有与上、下蒸汽通道均连通的内蒸汽通道7。当阀板2比较小时，内蒸汽通道7可以是一个沿着阀板2圆周方向布置的圆环；而当阀板2比较大时，内蒸汽通道7可以是两个或者更多个沿着阀板2圆周方向布置的同心圆环；内蒸汽通道7的形状还可以是沿着阀板2中轴线方向的圆筒形。

本发明中，在阀体1上设有外蒸汽通道8。外蒸汽通道8的形状可以是圆筒形的，或者设置成对称布置的两个半圆筒形的通道，每个通道设有进气口和出气口。当然外蒸汽通道也可以是其他形状的。外蒸汽通道8还可以是设置在阀体的入口侧，或者设置在阀体出口侧，或者是同时设置在阀体入口侧和出口侧的圆环。

本发明中，伴热蒸汽可以直接在上、下蒸汽通道及内、外蒸汽通道中流动；也可以在各个蒸汽通道内设置蒸汽管，蒸汽在蒸汽管内流动。

本发明的蒸汽夹套蝶阀在使用时，加热蒸汽由上阀轴3内的上蒸汽通道5进入，在流经内蒸汽通道7的过程中，进行热交换对阀板2进行加热之后，再由下阀轴4内的下蒸汽通道6流出，这样就可以有效防止易结晶物结晶或者高粘性介质固化。同时，加热蒸汽还可以由外蒸汽通道8的进口气进入阀体1，对阀体1进行加热后，再由外蒸汽通道8的出气口流出阀体1，以进一步确保精确和高效的温度控制。

本发明人经过长时间的探索与研究，发明了蒸汽夹套蝶阀，从里到外二路均匀伴热，又因蝶阀结构尺寸相对较短且开闭过程无介质残留，彻底解决了易结晶、易固化或高粘性介质流体控制难题，产生了良好的社会效益和经济效益。

以上为本发明的最佳实施方式，依据本发明公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到的一些雷同、替代方案，均应落入本发明保护的范围。