[发明专利]用于碱法生产氧化铝的脱硅添加剂及其制备方法无效
申请号: | 200710176781.X | 申请日: | 2007-11-02 |
公开(公告)号: | CN101423236A | 公开(公告)日: | 2009-05-06 |
发明(设计)人: | 洪涛;郑诗礼;张懿 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | C01F7/06 | 分类号: | C01F7/06;C01F7/08 |
代理公司: | 北京泛华伟业知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王凤华 |
地址: | 100080北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 生产 氧化铝 添加剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种脱硅添加剂及其制备方法,特别涉及一种采用铝土矿为原料 碱法生产氧化铝过程中,为有效降低溶液中二氧化硅浓度,降低脱硅产物中钠、 铝含量的用于碱法生产氧化铝的脱硅添加剂及其制备方法和用途。
背景技术
碱法生产氧化铝,是采用碱(氢氧化钠或碳酸钠)来处理铝土矿石,使矿石中的 氧化铝转变为铝酸钠溶液;矿石中的铁、钛等杂质和绝大部分硅则成为不溶解的 化合物,将不溶解的残渣(由于含氧化铁而呈红色,故称为赤泥)与溶液分离,经 洗涤之后弃去或综合利用,已回收其中的有用组成;纯净的铝酸钠溶液分解析出 氢氧化铝,经与母液分离、洗涤后进行焙烧得到氧化铝产品;分解母液可循环使 用,处理另外一批矿石。
在上述生产过程中,会有一定数量二氧化硅做为有害进入溶液体系;现有工业 上一般采用溶出脱硅、中压脱硅、添加剂深度脱硅等工艺;且常以加入氧化钙、 碳酸钙、赤泥、铝酸钙、碳铝酸钙等做为脱硅添加剂;通常情况下得到的脱硅产 物的铝硅比在2.0,钠硅比在1.3左右,造成了铝钠的极大损失;因此难以处理低 品位铝土矿资源;且现有脱硅添加剂均不能在氧化钠浓度高于300g/L条件下有效 脱除二氧化硅;因此寻找可以在较大氧化钠浓度范围内有效脱硅,同时减少钠铝 损失,提高碱法生产氧化铝流程中铝土矿可利用范围,是采用铝土矿为原料,碱 法生产氧化铝工艺中,人们所关注的最重要问题之一。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种用于碱法生产氧化铝的脱硅 添加剂及其制备方法,可以应用于较大氧化钠浓度范围之内,有效脱除二氧化硅 的同时,降低脱硅产物中钠、铝含量。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的。
本发明提供的用于碱法生产氧化铝的脱硅添加剂,其特征在于,该脱硅添加剂 为分子式是3CaO·Fe2O3·CaR·12H2O,R为CO32-或SO42-的水合钙盐。
本发明提供的用于碱法生产氧化铝的脱硅添加剂的制备方法,其步骤如下:
1)制备氢氧化铁
以铁盐为原料,用氢氧化钠或氢氧化钾为沉淀剂与铁盐进行反应,制得氢氧化铁;
所述铁盐为氯化铁、氯化亚铁、硝酸铁、硝酸亚铁、硫酸铁或硫酸亚铁;
2)制备分子式是3CaO·Fe2O3·CaR·12H2O,R为CO32-或SO42-的水合钙盐 将步骤1)制得的氢氧化铁与氧化钙和碳酸钠或者与氧化钙和硫酸钙按照水合 钙盐3CaO·Fe2O3·CaR·12H2O R为CO32-或SO42-的理论摩尔比进行混合, 加水使反应液中的液固重量比在10~40∶1之间进行反应,反应温度20-100℃, 反应时间10-20小时,制得用于碱法生产氧化铝的脱硅添加剂。
本发明的脱硅添加剂可用于碱法生产氧化铝的脱硅:
1)添加剂用于氢氧化钠或氢氧化钾的碱性介质;其中氢氧化钠溶液中氧化钠或氢 氧化钾溶液中氧化钾的浓度应为100-650g/L,氧化铝含量应在0-260g/L,碳 酸钠或碳酸钾浓度应在0-30g/L,二氧化硅浓度应在0-20g/L;
2)按照摩尔比SiO2∶3CaO·Fe2O3·CaCO3·12H2O/3CaO·Fe2O3·CaSO4·12H2O= 0.3-1.0向介质中加入水合碳铁酸钙或水合硫铁酸钙;
3)脱硅反应中,反应温度保持在50-140℃,反应压力为常压,反应时间为1-5 小时,可有效实现碱性介质中二氧化硅的脱除。
本发明效果如下:
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