[发明专利]条码识读设备检测控制方法和系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种条码识读设备检测控制方法和系统，尤其涉及一种适用于检测条码识读设备各项性能的检测控制方法和检测控制系统。

背景技术

条码技术目前已广泛应用于生产、生活的诸多领域，其中条码技术应用系统的正常运行，不仅取决于条码的制作质量，也与条码识读设备的质量密切相关。因此，在使用条码识读设备前，对其性能进行检测是必不可少的程序。2001年，国际标准化组织ISO和IEC共同颁布了ISO/IEC15423《条码扫描器和译码器测试》国际标准，标准中规定了条码识读设备的质量参数、测试方法以及所需的设备和环境条件。为适应该测试标准，迫切需要研制一套完整的条码识读设备检测系统以及所执行的检测方法。

目前我国市场上应用的条码识读设备多种多样，包括进口自美国、日本和韩国等地区的条码识读设备，也包括国内各厂家生产的产品，因此，设备的型号多样，且性能、质量参次不齐，各厂家均执行各自的企业标准，进行条码识读设备的检测，所使用的检测装置的原理和技术各不相同。因此，现有条码识读设备检测控制方法和系统无法满足通用性要求，不能适用于检测各种型号的条码识读设备。另一方面，现有技术尚不能完整、快捷地按照检测标准对条码识读设备的各种性能进行检测。

发明内容

本发明的目的是提供一种条码识读设备检测控制方法和系统，以解决现有检测方法和系统通用性差的问题，从而实现能够适应于对不同型号的条码识读器设备的检测，以及按照检测标准，完整、快捷地检测条码识读设备的各种性能。

为实现上述目的，提供了一种条码识读设备检测控制方法，其包括：

步骤1、接收初始化位置参数、命令参数和目标值；

步骤2、根据初始化位置参数，控制各驱动装置动作，调整放置有条码符号的条码工作台的位置和/或放置有条码识读设备的识读设备工作台的位置，根据命令参数和目标值，执行分辨率测试、识读距离测试、识读角度测试和/或符号反差测试；

步骤3、对应条码符号和条码识读设备，记录测试结果。

为实现上述目的，还提供了一种条码识读设备检测控制系统，其包括：

初始化模块，用于接收初始化位置参数、命令参数和目标值；

测试项目模块，包括分别用于根据初始化位置参数，控制各驱动装置动作，调整条码工作台和/或识读设备工作台的位置，并根据命令参数和目标值执行测试操作的分辨率测试单元、识读距离测试单元、识读角度测试单元和/或符号反差测试单元；

结果处理模块，用于对应条码符号和所述条码识读设备，记录测试结果。

上述技术方案中的分辨率测试、识读距离测试和识读角度测试均可通过调整条码工作台和识读设备工作台的相对位置，触发扫描操作，采集扫描结果与目标值进行比较，根据比较结果调整下一步操作的模式来完成。由上述技术方案可知，本发明的条码识读设备检测控制方法可通过调整条码工作台和识读设备工作台的相对位置来适应各种型号尺寸的条码识读设备，避免了对条码识读设备尺寸的限制，另外，该检测控制方法也能够适应满足各种检测标准的条件要求，进行多种性能测试，其测试过程不受条码识读设备型号的限制，所以通用性强，能够较好的解决目前通用条码识读设备检测控制方法缺乏的问题，能够为条码应用系统的正常运行提供技术保障，为条码识读设备的性能评估和选型提供有力的依据。

下面通过具体实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为执行本发明条码识读设备检测控制方法的一种条码识读设备检测装置结构示意图；

图2为本发明条码识读设备检测控制方法基本流程图；

图3为本发明条码识读设备检测控制方法具体实施例一的流程图；

图4A为本发明条码识读设备检测控制方法具体实施例二的流程图；

图4B为本发明条码识读设备检测控制方法具体实施例二中可识读近点测试的流程图；

图4C为本发明条码识读设备检测控制方法具体实施例二中可识读远点测试的流程图；

图5为本发明条码识读设备检测控制方法具体实施例三的流程图；

图6A为本发明条码识读设备检测控制系统具体实施例的结构示意图一；

图6B为本发明条码识读设备检测控制系统具体实施例的结构示意图二；

图7为本发明条码识读设备检测控制系统具体实施例的一种电路结构示意图。

具体实施方式