[发明专利]一种从含钌、铱、钛、锡、锆、钯的混合氧化物中提取贵金属铱的方法有效

专利信息
申请号: 200710178142.7 申请日: 2007-11-27
公开(公告)号: CN101445872A 公开(公告)日: 2009-06-03
发明(设计)人: 景慧英;王文长;李岩;郑旭;周树柏 申请(专利权)人: 中国蓝星(集团)股份有限公司;蓝星(北京)化工机械有限公司
主分类号: C22B5/04 分类号: C22B5/04;C22B3/04;C22B3/46;C22B3/22
代理公司: 北京市德权律师事务所 代理人: 李 伟
地址: 100029北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 混合 氧化物 提取 贵金属 方法
【权利要求书】:

1.一种从含钌、铱、钛、锡、锆或钯的混合氧化物中提取贵金属铱的方法,包括如下步骤:

(1)将含有贵金属铱的混合氧化物置于KOH和KNO3混合熔盐中溶解;

(2)将上述熔盐冷却后用水浸溶,过滤分离;

(3)向滤渣中加入王水,加热溶解,反应生成氯铱酸H2IrCl6,过滤;

(4)向步骤(3)的滤液中加入氯化铵,并通入氯气,反应生成沉淀(NH4)2IrCl6,过滤;

(5)向步骤(4)的沉淀中加入水合肼,加热溶解,将(NH4)2IrCl6还原成(NH4)3IrCl6

(6)向步骤(5)的滤液中加入氯化氨,并通入氯气,生成沉淀(NH4)2IrCl6,过滤;

(7)向步骤(6)的沉淀中加入王水,加热至沸腾,生成H2IrCl6

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,将所述步骤(3)中的滤渣干燥,加入过氧化氢熔融,冷却后水浸,再用王水加热溶解,过滤,将得到的滤液与步骤(3)得到的滤液合并进行后续步骤。

3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述滤渣在过氧化氢中的熔融温度为645~655℃,熔融时间为0.5~1.5小时。

4.如权利要求2或3所述的方法,其特征在于,所述用王水加热温度为60~70℃。

5.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,向所述步骤(3)的滤液中加入Na2S,使贱金属沉淀出来,过滤,滤液用于步骤(4)。

6.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,向步骤(5)得到的溶液中加入(NH4)2S,沉淀出贱金属,过滤,滤液用于步骤(6)。

7.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中的KOH和KNO3的重量比为1∶2~4。

8.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中的溶解温度为350~430℃。

9.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)中王水加热温度为85~95℃。

10.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述步骤(4)和(6)中,通入氯气的同时通入氯化氢气体。

11.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在所述步骤(3)和(4)之间还包括赶硝步骤,将步骤(3)的滤液加热除去硝酸根离子。

12.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述步骤(7)之后还包括赶铵和赶硝步骤,将步骤(7)得到的溶液加热,使残留的铵根离子分解成NH3排出,使硝酸根离子生成NO2气体排出。

13.如权利要求12所述的方法,其特征在于,在所述赶硝步骤中,加热所述步骤(7)得到的溶液,并通入浓盐酸。

14.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,将步骤(7)得到的H2IrCl6溶液通过减压蒸馏提纯。

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