[发明专利]一种从含钌、铱、钛、锡、锆、钯的混合氧化物中提取贵金属钌的方法无效
申请号: | 200710178143.1 | 申请日: | 2007-11-27 |
公开(公告)号: | CN101445873A | 公开(公告)日: | 2009-06-03 |
发明(设计)人: | 景慧英;王文长;樊继红;刘海艳;张π | 申请(专利权)人: | 中国蓝星(集团)股份有限公司;蓝星(北京)化工机械有限公司 |
主分类号: | C22B5/04 | 分类号: | C22B5/04;C22B3/04;C22B3/46;C22B3/22 |
代理公司: | 北京市德权律师事务所 | 代理人: | 李 伟 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混合 氧化物 提取 贵金属 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种提取贵金属钌的方法,特别是涉及一种从含钌、铱、钛、锡、锆、钯的混合氧化物中提取贵金属钌的方法。
背景技术
目前,从单质中提取贵金属钌的技术及应用的技术比较多,但从金属电极包括阳极、阴极涂层和镀层含钌、铱、钛、锡、锆、锑、钯的混合氧化物中分离并提取贵金属钌的方法并不多见。为适合不同领域不同的电解要求,制造的金属电极大多为钛和镍基材含钌、铱、钛、锡、锆、锑、钯等稀贵金属的氧化物的涂层或含上述混合物的镀层,金属电极中的涂层和镀层的活性成分主要是二氧化钌和二氧化铱,有一些活性成分还包含少量的铂、钯等成分。铂、钯、钌、铱均属于贵金属,特别是钌属于稀有贵金属,在我国产量极少,用于金属电极涂层及镀层的钌大部分是国外进口,且价格昂贵。当这些电极的涂层和镀层失去活性时,电极上还残留有一定量的贵金属及贵金属氧化物,如能够将这些贵金属提取并提纯,即可将这些贵金属再利用,其回收量相当可观,可节约大量的资金及贵金属的资源。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种从含钌、铱、钛、锡、锆、钯的混合氧化物中提取贵金属钌的方法,能够从废电极涂层及镀层中分离并提取贵金属钌,达到节约能源并再利用的目的。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种从含钌、铱、钛、锡、锆、钯的混合氧化物中提取贵金属钌的方法,包括如下步骤:
(1)将含有贵金属钌的混合金属氧化物置于KOH和KNO3混合熔盐中溶解;
(2)将上述熔盐冷却后用水浸溶,过滤分离;
(3)将滤液加入到反应瓶中,并向反应瓶中加入次氯酸钠和硫酸,反应生成四氧化钌气体;
(4)将生成的四氧化钌气体通入吸收装置中,吸收装置中加入盐酸,反应生成三氯化钌。
上述提取贵金属钌的方法,其中,所述步骤(1)中KOH和KNO3的重量比为1:2~4。
上述提取贵金属钌的方法,其中,所述步骤(1)中的溶解温度为350~430℃。
上述提取贵金属钌的方法,其中,所述步骤(3)中加入的次氯酸钠溶液含有8~12%的氯;加入的硫酸浓度为30~50%,优选为40%。
上述提取贵金属钌的方法,其中,所述步骤(3)中加入所述滤液后,每间隔5~15分钟加入次氯酸钠溶液,优选间隔10分钟,反应3~8分钟后加入硫酸,优选5分钟后加入硫酸,循环该步骤直至反应结束。
上述提取贵金属钌的方法,其中,所述步骤(3)的反应温度为50~80℃,优选为60℃;反应时间为0.5~2小时,优选1小时。
上述提取贵金属钌的方法,其中,所述步骤(4)中盐酸的浓度为5~15%,优选12%。
上述提取贵金属钌的方法,其中,所述步骤(4)中的吸收装置为多级吸收装置。
上述提取贵金属钌的方法,其中,还包括步骤(5),将步骤(4)得到的三氯化钌溶液减压蒸馏。
上述提取贵金属钌的方法,其中,所述步骤(3)中反应瓶呈负压状态。
本发明中,贵金属氧化物在熔盐中反应,二氧化钌RuO2和二氧化钛TiO2被转换为可溶的K2RuO3和K2TiO3盐类,而铱、铂、钯在熔盐中仍以氧化物存在,利用这一特性,首先将钌、铱分离;将熔盐冷却后用水浸溶、过滤分离,滤液滤渣分别收集,钌溶解在滤液中,铱存在于滤渣中。
滤液中的Ru和Ti分别以钌酸盐和钛酸盐存在,通过加入次氯酸钠和硫酸使钌酸盐生成气态的四氧化钌,用盐酸吸收四氧化钌生成三氯化钌盐酸水溶液,反应式如下:
K2RuO3+NaClO+H2SO4→RuO4+NaCl+K2SO4 [1]
2RuO4+16HCl→2RuCl3+8H2O+5Cl2↑ [2]
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