[发明专利]感光树脂组合物及其制备方法和成膜方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种感光树脂组合物及其制备方法和成膜方法，特别是涉及一种滤光片用感光树脂组合物及其制备方法和成膜方法。

背景技术

近年来彩色液晶显示器迅速普及，人们对液晶显示器色彩显示的要求也不断提高。通常液晶显示器的结构是在彩色滤光片基板和薄膜晶体管(ThinFilm Transistor，TFT)基板对置形成的1-10μm的间隙内填充液晶材料，然后用环氧树脂等密封材料将其周边密封而成。其中，彩色滤光片是液晶显示器实现全彩显示的关键部件之一。彩色滤光片的性能对液晶显示器的色彩显示品质有着重要的影响。

感光树脂是利用有机化合物或聚合物在光作用下，发生分子结构的化学变化(光分解、光聚合或光交联)，引起其在溶剂中的溶解能力、着色、硬化、粘附等物理性质改变，从而产生影像的非银感光材料。作为当前大力发展和研制的一类新型高分子材料，感光树脂是制备液晶显示器彩色滤光片的一种重要原料。如何获得色度学性能优良、存储稳定性好，同时耐热性、耐光性、耐化学腐蚀强以及透过率高的彩色滤光片用感光树脂组合物，是制备高性能的彩色滤光片工艺中至关重要的问题。

发明内容

本发明第一目的在于提供一种滤光片用感光树脂组合物，用以提高该感光树脂组合物的色度学性能和存储稳定性。

本发明第二目的在于提供一种滤光片用感光树脂组合物的制备方法，使得采用该制备方法制备感光树脂组合物光敏度高、聚合速度快，同时具有很好的色度学性能和存储稳定性。

本发明第三目的在于提供一种感光树脂组合物的成膜方法，用以增强感光树脂膜层的平整度、光透过率、耐热性和耐化学腐蚀性，该成膜方法可直接应用于彩色滤光片的制备工艺中。

为了实现第一目的，本发明第一方面提供了一种感光树脂组合物，至少由颜料、光固化树脂、有机溶剂、光引发剂和分散剂混合而成，其中，所述颜料的重量百分比为4％-15％；所述光固化树脂的重量百分比为8％-40％；所述有机溶剂的重量百分比为40％-80％；所述光引发剂的重量百分比为0.02-2.5％；所述分散剂的重量百分比为0.5％-15％。

本发明第一方面提供的感光树脂组合物，包含了不同配比的多种组分，较好地提高了该感光树脂的色度学性能、存储稳定性等性能。

为了实现第二目的，本发明第二方面提供了一种感光树脂组合物的制备方法，包括：

将重量百分比为8％-40％的光固化树脂和重量百分比为0.02-2.5％的光引发剂混合后加入七分之二的重量百分比为40％-80％的有机溶剂均匀混合，形成光固化组合物；

将重量百分比为0.5％-15％的分散剂和七分之五的重量百分比为40％-80％的有机溶剂混合均匀后，加入重量百分比为4％-15％的颜料进行分散处理，形成粒度小于100nm的颜料分散体；

将所述颜料分散体和光固化组合物经搅拌或摇动均匀混合，制得所述感光树脂组合物。

本发明第二方面提供的感光树脂组合物的制备方法，通过预聚合工序首先制得光固化树脂，再通过调制光固化组合物和颜料分散体，并将二者充分混合均匀，制得光敏度高、聚合速度快的感光树脂组合物，同时制得的感光树脂组合物具有很好的色度学性能和存储稳定性。

为了实现第三目的，本发明第三方面提供了一种感光树脂组合物的成膜方法，包括：

在玻璃基板上旋涂感光树脂组合物，形成感光树脂膜层；

将所述感光树脂膜层在50-120℃温度下热处理3-5min；

将热处理后的感光树脂膜层用照度为100-250mJ/cm2的紫外光进行曝光处理2-15s；

将曝光处理后的感光树脂膜层采用碱性显影液进行显影处理；

将显影处理后的感光树脂膜层在200-250℃温度下烘烤30-60min，制成滤光片用感光树脂膜层。

本发明第三方面提供的感光树脂组合物的成膜方法，有利于改善感光树脂组合物的成膜质量，同时通过该成膜方法制备的感光树脂膜层具有耐热性强、耐花序腐蚀性强，特别是耐碱性强、平整度好、光透过率高等优点，通过该成膜方法，该感光树脂组合物可直接应用于液晶显示器、有机发光显示器(OLED)等领域彩色滤光片的制备。

附图说明

图1为本发明感光树脂组合物制备方法的实施流程图；

图2为本发明光固化树脂制备方法的实施流程图；

图3为本发明感光树脂组合物成膜方法的实施流程图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。