[发明专利]一种改善连铸机铸坯内部组织的方法无效
申请号: | 200710178803.6 | 申请日: | 2007-12-05 |
公开(公告)号: | CN101176911A | 公开(公告)日: | 2008-05-14 |
发明(设计)人: | 周德钢;王军;吴国庆 | 申请(专利权)人: | 中冶京诚工程技术有限公司 |
主分类号: | B22D11/115 | 分类号: | B22D11/115 |
代理公司: | 北京市德权律师事务所 | 代理人: | 王建国 |
地址: | 100176北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改善 连铸机铸坯 内部 组织 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种提高连铸机铸坯质量的连铸工艺技术。
背景技术
整个宇宙存在着多种力,如万有引力、电荷吸引力、机械力、电磁力等等。被人类用于生活、生产的力是万有引力(重力)、机械力、电磁力。在连铸机生产过程中,人类用电磁力作用于金属凝固过程。早在十九世纪五十年代末,电磁力被应用于冶金行业中电弧炉冶炼金属的搅拌,六十年代用于钢包的电磁搅拌,至八十年代用于连铸机的电磁搅拌。
八十年代至今,连铸机生产线迅速发展,对连铸坯的质量要求越来越高,特别是特种钢材要求更高。其中,结晶器电磁搅拌的应用,提高了连铸坯表面夹渣、皮下裂纹和气孔;二冷末端电磁搅拌的应用,是将缩孔消除、疏松增加、减少了碳及其重金属偏析。但是,此种具备结晶器电磁搅拌、末端电磁搅拌功能的方、圆坯连铸机,当连铸坯在二冷段位置的强制冷却下,柱状晶特别发达,并且从外向心部生长,这样,连铸坯皮下深层处的柱状晶增加而等轴晶少,柱状晶形成搭桥,连铸坯质量降低。另外,连铸坯在冷凝过程中,要体积收缩,坯壳已形成,就需要钢水沿着连铸坯的运动方向不断地补充钢水,由于皮下柱状晶形成搭桥,阻碍了钢水沿着连铸坯的运动方向不断地补充,液芯下部凝固冷却收缩形成缩孔或疏松,向下流动的钢水靠重力无法实现良好的钢水补充。
发明内容
为解决具备结晶器电磁搅拌、末端电磁搅拌功能的方圆坯连铸机所存在的上述问题,本发明提供了一种改善连铸机铸坯内部组织的方法,它可以使得连铸坯皮下深层处的柱状晶减少,等轴晶增加;同时解决了连铸坯中心部位疏松的问题。
本发明的具体技术方案是:在连铸机的二冷段上施加电磁力,该电磁力的施加方向与浇铸方向相同。
作为本发明的改进,所述电磁力通过设置在连铸机二冷段上的通电电磁线圈产生。
作为本发明的进一步改进,所述电磁线圈的通电频率参数为:1~20赫兹;所述电磁线圈的通电电流参数为:100~1000安培;所述电磁线圈的通电电压参数为:150~1000伏。
工作中,所述电磁力可打断柱状晶的生长,增加结晶核心,创造等轴晶生长的环境,同时可打破阻碍钢水流动的柱状晶搭桥,疏通了钢水向下流动的通道,在外加电磁力的作用下,使得大量的钢水冲向凝固末端,来补充钢水的体积收缩;由于大量的柱状晶打碎,增加结晶核心,给等轴晶的生长创造了条件,从而进一步提高了连铸坯的密度、减少了疏松、提高了等轴晶生成率;同时,在钢水的冲击搅拌下,使得钢水凝固均匀,防止了碳及其重金属偏析。
本发明的有益效果:在增加连铸坯中心部位密度以及增加中心部的等轴晶的同时,可增加连铸坯皮下深层处的等轴晶,同时,减少柱状晶,减轻、消除碳及其重金属偏析和白亮带,进而改善连铸坯的组织,提高连铸坯的质量。
具体实施方式
具体实施方式一:本实施方式选用全弧形连铸机,该全弧形连铸机的弧形半径R为6米~30米;其生产的连铸机铸坯断面为:圆坯的直径Φ为150毫米~1000毫米;矩形坯的长为150毫米~1000毫米,宽为150毫米~5000毫米;生产拉坯速度为0.1米/分钟~4.0米/分钟。在连铸机二冷段上设置通电电磁线圈,产生与浇铸方向相同电磁力;所述电磁线圈的通电频率参数、通电电流参数和通电电压参数采用表1中的三种条件。
表1:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中冶京诚工程技术有限公司,未经中冶京诚工程技术有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200710178803.6/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。