[发明专利]一种用于高寒地区高泥氧化铜矿的湿法处理工艺

权利要求书

1、一种用于高寒地区含泥高的氧化铜矿湿法提铜工艺，其特征在于：

(1)原矿经破碎筛分后，粗粒级矿石送往堆场筑堆，细粒级矿石送往洗矿系统进行洗矿分级；

(2)洗矿后的砂矿送往堆场筑堆，泥矿送往搅拌槽进行搅拌浸出；

(3)堆浸及搅拌浸出工序出来的浸出液送至萃取与反萃；

(4)反萃富集溶液送至电积工序，得到合格的阴极铜产品；

(5)搅拌浸出的浸出渣经中和处理后，送往尾矿库堆存。

2、根据权利要求1所述的高寒地区含泥高的氧化铜矿湿法提铜工艺，其特征在于：所述的粗粒级矿石为+50mm～-80mm粒级的矿石；所述的细粒级矿石为-50mm粒级的矿石。

3、根据权利要求1所述的高寒地区含泥高的氧化铜矿湿法提铜工艺，其特征在于：洗矿后+0.074mm粒级的砂矿送往堆场筑堆，-0.074mm粒级的泥矿送往机械搅拌槽进行搅拌浸出。

4、根据权利要求1或2或3所述的高寒地区含泥高的氧化铜矿湿法提铜工艺，其特征在于：洗矿后的砂矿中-0.074mm粒级的泥矿不超过5％。

5、根据权利要求1所述的高寒地区含泥高的氧化铜矿湿法提铜工艺，其特征在于：所述的滴淋管的安装是埋在矿堆深度的0.5m～1.5m处，滴淋管的间距为0.5m～1m。

6、根据权利要求1所述的高寒地区含泥高的氧化铜矿湿法提铜工艺，其特征在于：所述的堆场为永久性堆场，矿堆层高为4m～6m，在堆的表面覆盖保温棉作为保温层。

7、根据权利要求1或2或3所述的高寒地区含泥高的氧化铜矿湿法提铜工艺，其特征在于：所述的堆浸工序中，滴(喷)淋速度为10～30L/m²·h，滴(喷)淋液酸度为20～40g/L H₂SO₄。

8、根据权利要求1或2或3所述的高寒地区含泥高的氧化铜矿湿法提铜工艺，其特征在于：所述的搅拌浸出工序中，固体含量35％～50％，加酸调至pH值1.0～1.6，浸取液流速50m³/min，浸出液含铜1～3g/L，送往萃取工段；浸出渣中和处理后，pH值≥5，送往尾矿库堆存。

9、根据权利要求1所述的高寒地区含泥高的氧化铜矿湿法提铜工艺，其特征在于：所述的含铜浸出液萃取前溶液pH值为1.5～2.0，萃取与反萃级数为2级。

10、根据权利要求1所述的高寒地区含泥高的氧化铜矿湿法提铜工艺，其特征在于：所述的含铜反萃液进行电积时，铁含量小于5g/L，温度为20～25℃。

11、根据权利要求1所述的高寒地区含泥高的氧化铜矿湿法提铜工艺，其特征在于：所述的含铜矿物可以是是孔雀石、蓝铜矿、黑铜矿、赤铜矿、水胆矾、硅孔雀石。