[发明专利]一种提高催化转化过程丙烯产量的方法

权利要求书

1、一种提高催化转化过程丙烯产量的方法，预热的原料油进入包括两个反应区的反应器内，在水蒸汽存在下与热的裂化催化剂接触进行反应，分离反应产物和待生催化剂，反应产物经分馏系统进一步分离为富含丙烯、C4馏分的气体产物，待生催化剂经汽提进入再生器，经烧焦后循环使用，其特征在于富含C4馏分的气态烃注入第一反应区的底部或/和第二反应区的底部。

2、按照权利要求1的方法，其特征在于所述反应条件如下：第一反应区温度为500～700℃，第一反应区的反应时间为0.5～2.0秒，第二反应区温度为450～550℃，第二反应区的反应时间为2～30秒，催化剂与原料油的重量比为3～15:1，水蒸汽与原料油的重量比为0.03～0.3:1，压力为常压～450千帕。

3、按照权利要求1的方法，其特征在于气体产物中的C4馏分回炼作为富含C4馏分的气态烃原料。

4、按照权利要求1的方法，其特征在于待生催化剂经汽提后，一部分经催化剂外循环管进入第二反应区，另一部分进入再生器再生。

5、按照权利要求1的方法，其特征在于所述原料油选自不同沸程的石油馏分、渣油、原油中的一种或几种。

6、按照权利要求1的方法，其特征在于所述所述富含C4馏分的气态烃是指以C4馏分为主要成分的常温、常压下以气体形式存在的低分子碳氢化合物，包括C4及其以下的烷烃、烯烃及炔烃。

7、按照权利要求1的方法，其特征在于所述富含C4馏分的气态烃与原料油的重量比为0.03～0.1:1，优选0.05～0.08:1。

8、按照权利要求1的方法，其特征在于当富含C4馏分的气态烃注入第一反应区的底部时，催化剂先与富含C4馏分的气态烃接触，反应温度为600～700℃，反应时间0.1～10秒；C4馏分反应物流、催化剂再与原料油在第一反应区进一步接触、反应。

9、按照权利要求1的方法，其特征在于当富含C4馏分的气态烃注入第二反应区的底部时，富含C4馏分的气态烃与来自第一反应区的催化剂、反应物流接触，反应温度为450～550℃，反应时间为0.1～10秒；反应物流、催化剂在第二反应区进一步接触、反应。

10、按照权利要求1的方法，其特征在于所述催化剂选自所有类型的常规催化剂，其活性组分选自含或不含稀土的Y或HY型沸石、含或不含稀土的超稳Y型沸石、ZSM-5系列沸石或用其它方法制得的具有五元环结构的高硅沸石中的一种、两种或三种的催化剂，以及无定型硅铝催化剂。

11、按照权利要求1的方法，其特征在于所述反应器选自等直径提升管、等线速提升管、流化床或变径提升管中之一，或者是由等直径提升管-流化床构成的复合反应器。