[发明专利]Mo-Si-Al-K热轧高温钼板及其制备方法无效
申请号: | 200710179663.4 | 申请日: | 2007-12-17 |
公开(公告)号: | CN101200786A | 公开(公告)日: | 2008-06-18 |
发明(设计)人: | 李大成;卜春阳;刘仁智;李晶 | 申请(专利权)人: | 金堆城钼业股份有限公司 |
主分类号: | C22C27/04 | 分类号: | C22C27/04;C22C1/04;B22F3/16;B22F9/22;C22F1/18 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 | 代理人: | 李迎春 |
地址: | 7141*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | mo si al 热轧 高温 及其 制备 方法 | ||
1.Mo-Si-Al-K热轧高温钼板,其特征在于其板材的合金中含有K2O、SiO2和Al2O3三种氧化物,三种氧化物占钼合金的重量百分比为K2O:0.01%~0.08%,SiO2:0.02%~0.05%,Al2O3:0%~0.005%。
2.Mo-Si-Al-K热轧高温钼板的制备方法,其特征在于制备过程是在二氧化钼中加入K2SiO3、Al(NO3)3·9H2O溶液进行真空干燥掺杂后;进行氢气还原得到Mo-Si-Al-K掺杂钼粉;再将Mo-Si-Al-K掺杂钼粉进行冷等静压压制成、得到烧结高温钼坯,将Mo-Si-Al-K烧结高温钼坯进行轧制高温钼板。
3.根据权利要求1所述的Mo-Si-Al-K热轧高温钼板的制备方法,其特征在于在二氧化钼中加入K2SiO3、Al(NO3)3·9H2O溶液加入量,是按照三种氧化物占钼合金的重量百分比为K2O:0.01%~0.08%,SiO2:0.02%~0.05%,Al2O3:0%~0.005%理论量加入K2SiO3、Al(NO3)3·9H2O。
4.根据权利要求1所述的Mo-Si-Al-K热轧高温钼板的制备方法,其特征在于二氧化钼和掺杂的K2SiO3、Al(NO3)3溶液是在双锥真空干燥掺杂锅中进行掺杂,其中空气压缩泵的压力为0.2MPa,掺杂锅的烘干温度为70℃,掺杂锅内部的真空度控制在0.06MPa以上。
5.根据权利要求1所述的Mo-Si-Al-K热轧高温钼板的制备方法,其特征在于掺杂了K2SiO3、Al(NO3)3的二氧化钼在四管高温马弗炉中进行氢气还原,氢气流量为5.0M3/H。
6.根据权利要求1所述的Mo-Si-Al-K热轧高温钼板的制备方法,其特征在于其氢气还原后的Mo-Si-Al-K掺杂钼粉进行冷等静压压制成钼坯,冷等静压的压制压力为175MPa,保压时间为10min,一次卸压时间为45s,二次卸压时间为5s。
7.根据权利要求1所述的Mo-Si-Al-K热轧高温钼板的制备方法,其特征在于其冷等静压压制成钼坯是在1250℃马弗炉预烧结和1900℃中频高温烧结得到烧结高温钼坯的。
8.根据权利要求1所述的Mo-Si-Al-K热轧高温钼板的制备方法,其特征在于其Mo-Si-Al-K烧结高温钼坯是在1300~1500℃下进行轧制前加热,对高温钼坯作第一道次变形量为20~30%的热轧开坯加工;当轧制总变形量达到70~75%时,轧制中断,使其在900~1100℃之间进行中间退火,退火时间为60min;退火后进行碱洗,并温轧至成品规格δ=1.0~2.7mm;对成品进行碱洗,并进行950~1250℃真空消应力退火后得到高温钼板的。
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