[发明专利]光纤陀螺辅助设计方法及装置无效
申请号: | 200710179803.8 | 申请日: | 2007-12-18 |
公开(公告)号: | CN101196397A | 公开(公告)日: | 2008-06-11 |
发明(设计)人: | 张春熹;宋凝芳;李慧;李立京;潘雄;许文渊;徐小斌;欧攀 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学 |
主分类号: | G01C19/72 | 分类号: | G01C19/72 |
代理公司: | 北京凯特来知识产权代理有限公司 | 代理人: | 郑立明;陈亮 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光纤 陀螺 辅助设计 方法 装置 | ||
技术领域
本发明涉及光纤陀螺技术领域,尤其涉及一种光纤陀螺的辅助设计方法及装置。
背景技术
目前,在光纤陀螺硬件的设计开发过程中,需要对光纤陀螺系统的输出数据进行分析,以便根据分析结果设计出符合要求的光纤陀螺硬件,同时对于精度更高的光纤陀螺的硬件来说,各元器件的参数变化对光纤陀螺性能的影响也是必须要分析的内容。
而在光纤陀螺系统中,数据更新的步长为光在光纤环中的渡越时间,将此时间长度设为τ,例如对于500米光纤来说,τ大约为2.5微秒。在这么短的时间内,是很难通过硬件通信电路来实时得到光纤陀螺系统每个τ的输出数据的,只能通过将输出数据累加几百次甚至几千次后,再传送给硬件电路输出,而对这样的输出数据进行分析设计是无法符合需求的,这对光纤陀螺的设计开发来说,是急需解决的问题。
同时,在千分之一以及更高精度的光纤陀螺的研制过程中,如果单纯的依靠经验也是无法准确的分析出各元器件的参数变化是如何影响光纤陀螺的性能的,这样就给光纤陀螺元器件的参数选型以及高精度高性能光纤陀螺的研制带来了困难。
综上所述,在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题:现有的光纤陀螺的设计开发过程中,无法实时的得到并分析光纤陀螺系统中每个τ的输出数据,也无法准确的分析出各元器件的参数对光纤陀螺性能的影响,从而无法满足高精度光纤陀螺的设计需求。
发明内容
本发明实施方式所要解决的技术问题在于提供一种光纤陀螺的辅助设计方法及装置,能够实时的得到并分析光纤陀螺系统中每个τ的输出数据,同时也能够准确的分析出各元器件的参数对光纤陀螺性能的影响,从而满足高精度光纤陀螺的设计需求。
本发明实施方式是通过以下技术方案实现的:
一种光纤陀螺辅助设计方法,包括:
调用预先建立的光纤陀螺元器件数据库中的各元器件,按照所设置的设计需求将所述各元器件组成光纤陀螺系统;
运行所述各元器件的仿真程序,模拟出所述设计需求下的光纤陀螺系统;
对所述光纤陀螺系统的仿真输出数据进行分析处理。
所述预先建立的光纤陀螺元器件数据库,进一步包括:
根据光纤陀螺的硬件组成结构,预先建立光路元器件和电路元器件数据库。
所述的设计需求包括:模拟光纤陀螺的静态测试、振动测试、标度因数标定或温度测试的功能。
在所述模拟出所述设计需求下的光纤陀螺系统之后,还包括:
调整所述各元器件的性能指标参数,分析处理所述光纤陀螺系统的仿真输出数据的变化。
对所述光纤陀螺系统的仿真输出数据进行分析处理,具体包括:
对所述光纤陀螺系统的仿真输出数据进行分析计算,并实时输出参数变量的变化曲线以及参数变量当前时刻的值。
在对所述光纤陀螺系统的仿真输出数据进行分析处理之后,还包括:
将分析处理的结果实时的显示输出。
本发明实施方式还提供了一种光纤陀螺辅助设计装置,包括:
元器件调用单元,用于调用预先建立的光纤陀螺元器件数据库中的各元器件,并按照所设置的设计需求将所述各元器件组成光纤陀螺系统;
模拟程序单元,用于运行所述各元器件的仿真程序,模拟出所述设计需求下的光纤陀螺系统;
分析处理单元,用于对所述光纤陀螺系统的仿真输出数据进行分析处理。
所述装置中还包括:
元器件数据库建立单元,用于根据所述光纤陀螺的硬件组成结构,建立光路元器件和电路元器件数据库。
所述装置中还包括:
参数调整单元,用于调整所述各元器件的性能指标参数;
在所述参数调整单元调整所述各元器件的性能指标参数之后,由所述分析处理单元分析处理所述光纤陀螺系统的仿真输出数据的变化。
所述装置中还包括:
分析结果输出单元,用于将所述分析处理单元分析处理之后的结果实时的显示输出。
由上述所提供的技术方案可以看出,首先通过调用预先建立的光纤陀螺元器件数据库中的各元器件,按照所设置的设计需求将所述各元器件组成光纤陀螺系统;然后再运行所述各元器件的仿真程序,模拟出所述设计需求下的光纤陀螺系统;最后再对所述光纤陀螺系统的仿真输出数据进行分析处理。能够实时的得到并分析光纤陀螺系统中每个τ的输出数据,这样就可以利用仿真模拟的方式对光纤陀螺系统的性能进行分析,同时也能够准确的分析出各元器件的参数对光纤陀螺性能的影响,从而满足高精度光纤陀螺的设计需求。
附图说明
图1为本发明实施方式所述方法的流程示意图;
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