[发明专利]一种新型浓缩润滑油及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属润滑剂领域，特别涉及一种新型浓缩润滑油及其制备方法。

背景技术

润滑剂的分类有：固体润滑剂、液态润滑剂、气体润滑剂和半固体润滑剂。 尽管有这么多种类的润滑剂，但是，由于设备的种类、构造、运行状况的不同， 所以设备的润滑方式和对润滑剂的要求也不同。尤其是有些高速旋空齿轮链条 的润滑，就是一个很难克服的润滑难题：使用润滑脂润滑很快会被高速运转所 产生的离心力甩掉，使用润滑脂、因润滑脂的渗透性差无法有效的保护设备； 用润滑油润滑、因粘度小而不易形成油膜并容易流失、造成浪费、污染环境。 如何既能保证很好的渗透性、还要有很好的附着力、又能形成很好的油膜一直 以来是润滑行业很难解决的一对矛盾。

目前，各种链条设备的润滑，都使用的是润滑脂和高粘度的润滑油产品。 这只能满足部分设备的表面润滑需求，因渗透性能差而不能很好的参与机件的 内部润滑。况且随油品的粘度增大而运动阻力增加。如何既能保证有效润滑， 又能降低运动阻力而达到节约能源，一直是润滑行业很难解决的课题。

发明内容

本发明的目的是：研发出不仅能在低粘度下保证设备的有效润滑，还能 有效的减少摩擦阻力的新型浓缩润滑油及其制备方法。

本发明的技术方案是：一种新型浓缩润滑油，按以下重量份的原料制成：

基础油：酯类5-15、烃类30-50、三类基础油30-40，

添加剂：合成脂肪酸3-8、油性剂3-6、抗氧抗腐剂1-3、减摩剂0.5-2.5、极 压剂1-3。

上述的新型浓缩润滑油，酯类是NP343、NP372和P81中的一种或几种，烃 类是PA08、PA06和PA012中的一种或几种，三类油是150N、75N和HL-68中 的一种或几种，合成脂肪酸是壬二酸、癸二酸和肉桂酸中的一种或几种，油性 剂是T405A、T403和T405中的一种或几种，抗氧抗腐剂是T203和T204中的 一种或两种，减摩剂是硼氮化合物、T304、T301和309中的一种或几种，极压 剂是T361A和3745P中的一种或两种。

上述的新型浓缩润滑油，酯类是NP343，烃类是PA08，三类油是150N， 合成脂肪酸是壬二酸，油性剂是T405A，抗氧抗腐剂是T203，减摩剂是硼氮化 合物，极压剂是T361A。

上述的新型浓缩润滑油，按以下重量份的原料制成：基础油：酯类10、烃 类40、三类基础油35，添加剂：合成脂肪酸5、油性剂4.5、抗氧抗腐剂2、减 摩剂1.5、极压剂2。

上述的新型浓缩润滑油的制备方法，由以下步骤：

A.按上述重量份把酯类、烃类和三类基础油加入到容器里，加热到50℃ -90℃，混合50-70分钟；

B、按重量份向A步骤的容器中加入合成脂肪酸、油性剂、减摩剂和极压剂， 混合加热30-40分钟，化验理化指标，制得产品LB-32和LB-46；

C、将步骤B所得产品降至常温，过滤分装。

上述的的新型浓缩润滑油的制备方法，所述的步骤加热到70℃，混合60分 钟，所述的步骤B混合加热35分钟。

本发明的有益效果：本发明具有优异高温稳定性、抗氧化安定性及抗磨、 抗腐和防锈性能，能在高温高速操作条件下保持优良的润滑性；有极强的粘附 性和渗透性，能在金属表面形成一种坚固的润滑油膜，有效降低能耗，减少飞 溅，挥发性小，不污染工作环境，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明工艺流程图

具体实施方式

实施例1：称取以下原料：NP343 5kg、PA08 30kg和150N 30kg加到容器 里加热混合，温底升到70℃继续加热50分钟，再依次加入壬二酸3kg、T405A 3kg、T203 1kg、硼氮化合物0.5kg和T361A 1kg混合加热40分钟，化验理化指 标，达到指标后降至常温，过滤分装。

如表1和表2是本发明的实施例列表。

表1  为本发明的实施例列表

表1

表2  为本发明的实施例列表

表2