[发明专利]立式锻造机

说明书

技术领域

本发明涉及一种锻造机，特别是指一种立式锻造机。

背景技术

一般卧式锻造部品成型机大致包括一个机台、多数个间隔设置于机台上并可用以分段连续锻造坯料的冲锻机构，及一个用以供给冲锻机构的冲棒冲锻坯料所需的力量的动力机构，这类卧式锻造部品成型机于锻造部品时，都是以冲锻机构依序将一个坯料分段逐渐锻造成预定外型的部品，且锻造机构大多被该动力机构驱动而同时进行坯料的各段冲锻，所以该锻造部品成型机动作时，业者所惯称的「总吨数」，也就是动力机构所供给的动力会分配到冲锻机构上，例如总吨数600吨的动力，分到五道冲锻机构上，每道只会分到120吨的动力，使得锻造机构被驱动而进行冲锻的力量较小，大多只能冲锻较小型的部品，例如螺丝、螺帽等常用规格且大量生产的物品。对于专门从事金属锻造的制造商而言，若接到少量多样且尺寸较大的订单时，例如汽、机车、飞机等交通工具，或音响用的金属零件，由于前述多段连续冲锻的锻造机，其各段所分配到的动力吨数并不足以锻造较大尺寸的坯料。若要提高冲锻力量，以便锻造大型部品时，得要制造较大型的机器以提供较大型的动力机构，如此，除了会造成锻造部品成型机外型太大外，也会增加其设备成本，且因订单性质为少量多样，也使得制造大型的连续冲锻机器仍不符合经济成本。

发明内容

本发明的目的，是在提供一种结构简单且可单独提供较高冲锻力量，并可多座弹性组配使用的立式锻造机。

本发明立式锻造机，可用以将一个坯料冲锻成一个部品，并包含一个直立机台，及分别装设于机台中的一个传动机构、一个冲锻机构、一个模具机构与一个顶推机构。该传动机构包括一个装设于机台上的马达、一个装设于机台中并位于马达下方且可沿一个偏转轴心转动的偏心转轴、一个可被马达驱动而传动偏心转轴转动的齿轮单元、一个套固于偏心转轴上的轴承，及一个套固于轴承上并可被偏心转轴连动枢摆且上下位移的冲击连杆。该齿轮单元具有一个可被马达驱转的传动齿轮，及一个枢设于偏心转轴上并与传动齿轮啮合且外径较传动齿轮大的减速齿轮。该偏心转轴具有一个左右延伸地枢设于机台上并与减速齿轮同轴安装的轴杆部，及一个偏心地径向突设于轴杆部外周面的偏转部。该轴承是偏离轴杆部轴心地套固于该偏转部上，该冲击连杆具有一个套固于轴承上并可被偏转部连动而前后偏摆且上下位移的套接段，及一个自套接段往下突伸的摆臂段。

该模具机构是装设于机台中，并用以容置待冲锻的坯料。该冲锻机构是水平向被限位地装设于传动机构与模具机构间，包括一个与摆臂段底部枢接而可被冲击连杆连动而相对机台上下位移的冲击单元，及一个固设于冲击单元上并可被冲击单元带动往下位移而冲锻设置于模具机构中的坯料的冲棒单元。该顶推机构是装设于机台中，包括一个位于模具机构下方，并可被驱动而驱使模具机构将被冲锻成型的部品顶离的顶推杆。

本发明的有益效果在于：藉由传动齿轮与减速齿轮间的较大齿轮比，及偏心枢设于偏心转轴上并用以连动冲锻机构的冲击单元结构设计，可提高马达传动产生的冲锻力量，且整个立式锻造机可藉由简单的构造组合站立设置在厂房中，而可有效充分利用厂房空间。

附图说明

图1是本发明立式锻造机的一个实施例的立体图；

图2是该实施例的前侧视剖面图；

图3是该实施例的右侧视剖面图，说明一个冲击连杆位于一加工位置时的情形；

图4该实施例的局部立体分解图；

图5是图3的局部放大图；

图6是该实施例与一个进出料装置安装的前侧视剖面示意图，说明一个部品被顶出模具外时的情形；

图7是类似图6的视图，说明该部品被下一个待冲锻坯料推离模具时的情形；

图8是类似图7的视图，说明该坯料被一支冲棒往下挤入模具锻造的情形；

图9是类似图3的视图，说明冲击连杆被一个偏心转轴连动而往上偏移至一脱离位置时的情形；

图10是类似图2的视图，说明冲击连杆位于脱离位置时的情形；

图11是类似图3的视图，说明冲击单元置脱离位置朝加工位置往下偏移一段距离时的情形；

图12是多数台立式锻造机并排设置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明：