[发明专利]利用废糖蜜生产单细胞蛋白饲料的方法无效

专利信息
申请号: 200710181772.X 申请日: 2007-10-22
公开(公告)号: CN101161094A 公开(公告)日: 2008-04-16
发明(设计)人: 曾鸿鹄;姚毅 申请(专利权)人: 桂林工学院
主分类号: A23K1/02 分类号: A23K1/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 541004广西壮族*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 利用 糖蜜 生产 单细胞 蛋白饲料 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及废弃物资源化应用领域,特别是利用微生物发酵废糖蜜生产单细胞蛋白饲料的方法。

背景技术

国内外目前对废糖蜜资源化应用的实例确实不少,在国内外针对糖厂副产物糖蜜的资源化利用研究大多用糖蜜作为原料发酵乙醇,也有不少厂家用废蜜制取制备柠檬酸、L-赖氨酸和冰醋酸等,还有的厂家专门从中提取焦糖色素,也有直接用糖蜜来做为饲料添加剂喂养家禽和牲畜。但在我国国内,特别是作为糖类主产区的广西省,目前废糖蜜主要用于发酵生产酒精,但生产酒精的利润值较低,而且其发酵废液处理难度非常大,广西大部分企业的糖蜜酒精废液处理都不达标,对环境的破坏十分严重。但至今为止,利用废糖蜜发酵生产单细胞蛋白的厂家还是较少,有关利用混合菌种发酵废糖蜜生产单细胞蛋白饲料的报道目前还没有。

发明内容

本发明的目的就是针对目前废糖蜜资源化应用的现状,采用了混合菌种发酵废糖蜜生产单细胞蛋白产品,由于混合菌种自身的特性,和发酵生产酒精相比发酵生产单细胞有着其独特的优势,其生产出的产品的附加值比酒精高,发酵废液的处理采用了高级氧化技术使得发酵废液的达标处理成为可能。

发酵是指利用微生物制造工业原料或工业产品的过程。根据各种微生物的特性,在有氧或无氧条件下利用生物催化(酶)的作用,将多种低值原料转化成不同的产品的过程。如酿酒、制酱和醋等发酵技术古已有之。本发明就是利用微生物发酵原理,以糖蜜有机废液为培养基生产单细胞蛋白饲料的方法。为了克服微生物发酵过程中菌体耐受性低、蛋白产量低、炭源利用率低的问题。本发明首次采用混合菌发酵,采用了由霉菌和酵母菌组成的混合菌,因为酵母菌和霉菌都能在高盐高渗透压环境下生存,霉菌有可以分解废液中的淀粉、纤维素等物质为酵母菌可以利用的可发酵性糖,这样一来既克服了菌体耐受性低的问题、也克服了炭源利用率低的问题。

本发明具体步骤为:

将废糖蜜加水稀释至浓度为10-25g/100ml,稀释后垂度达到20%左右(Brix:20%);而后用稀盐酸溶液(盐酸和水按体积比1∶9混合均匀)调节稀糖蜜的PH值至4.0-6.0,静置12小时,取上清夜;然后分别加入氮源0.00-10.0g/100ml、磷酸盐0.5-1.5g/100ml及镁盐0.1-0.5g/100ml;将糖蜜培养基灭菌后投入由白地霉、热带假丝酵母和产朊假丝酵母组成的混和菌种,三种菌的重量百分比为1∶1∶1,菌种的接入量为5-20%,在好氧条件下,25-35℃培养44-72小时,之后离心分离酵母菌体,菌体经过洗涤处理后在105℃下烘干得到单细胞蛋白饲料。

本发明的有益效果是,原材料价格便宜,合成方法简单,常温常压发酵方式,投资极少的优势,另外还有菌体代谢旺盛,产出率高、不受生产产地,气候条件所限制,经济效益明显。

附图说明

图1为本发明实施例菌体洗涤处理方式图。

具体实施方式

实施例1:

将废糖蜜加水稀释至浓度为20g/100ml,稀释后垂度达到20%(Brix:20%);而后用稀盐酸(盐酸和水按体积比1∶9混合配制)调解废糖蜜的PH至5,静置12小时,取上清夜;投加酵母膏3g/100ml、硫酸镁0.3g/100ml、过磷酸钙0.6g/100ml、磷酸二氢钾0.3g/100ml混合均匀灭菌后投入由白地霉GIM2.69、热带假丝酵母GIM2.7和产朊假丝酵母GIM2.8组成的混和菌,三种菌的重量百分比为1∶1∶1,菌种的接入量为10%,在好氧条件下,30℃在恒温震荡培养箱中100r/min进行酵母培养72小时,之后离心分离酵母菌体,经过菌体的洗涤处理(菌体洗涤处理方式见图1),然后酵母菌体在105℃下烘干得到单细胞蛋白饲料。

实施例2:

将废糖蜜加水稀释至浓度为15g/100ml,稀释后垂度达到20%(Brix:20%);而后用稀盐酸(盐酸和水按体积比1∶9混合配制)调解废糖蜜的PH至4.5,静置12小时,取上清夜;投加尿素3g/100ml、硫酸镁0.2g/100ml、过磷酸钙0.3g/100ml、磷酸二氢钾0.2g/100ml混合均匀灭菌后投入由白地霉GIM2.69、热带假丝酵母GIM2.7和产朊假丝酵母GIM2.8组成的混和菌,三种菌的重量百分比为1∶1∶1,菌种的接入量为15%,在好氧条件下,28℃在恒温震荡培养箱中100r/min进行酵母培养60小时,之后离心分离酵母菌体,经过菌体的洗涤处理(菌体洗涤处理方式见图1),然后酵母菌体在105℃下烘干得到单细胞蛋白饲料。

实施例3:

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