[发明专利]一种排水系统管道及其制造方法无效
申请号: | 200710185223.X | 申请日: | 2007-11-12 |
公开(公告)号: | CN101148337A | 公开(公告)日: | 2008-03-26 |
发明(设计)人: | 孙庆福 | 申请(专利权)人: | 石家庄市银杏砂制品有限公司 |
主分类号: | C04B26/10 | 分类号: | C04B26/10;C04B14/06;E03F3/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 050036河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 排水系统 管道 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种排水系统管道及其制造方法
背景技术
排水系统是市政建设的重要部分,是将原料制成一定长度的截面为U形的槽,在使用时将预制槽拼接成管道,这样采用预制件拼接的方式即便于运输,又能降低施工时间。
目前国内使用的预制槽都是水泥、铸铁、PVC等材料制成,但是这些材料普遍存在防风性能差、抗腐蚀性能差、抗压抗弯强度不足的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷和不足,本发明的目的是提出排水系统管道及其制造方法,采用树脂制成,环保不污染、不腐蚀、不风化、耐压抗寒、节约资源、便于运输安装、易于保证工程质量、使用寿命长。
为了达到上述目的,本发明是由以下重量份的材料制成:
树脂20~30 砂子65.7~80.3 辅料1.8。
作为上述技术方案的优选,所述排水系统管道可以由以下重量份的材料制成:
树脂25 砂子73 辅料2。
作为上述技术方案的优选,所述辅料包括以下重量份的材料:
岩石砂 74; 碳酸钙 20;
过氢化钾己酮固化剂 2; 异辛酸钴促进剂 2;
工业蜡脱膜剂 2。
作为上述技术方案的优选,所述砂子为粒径3~8毫米的石英砂或硅砂。
作为上述技术方案的优选,所述树脂为不饱和聚脂邻苯树脂。
同时为了达到上述目的,本发明还提出了排水系统管道的制造方法,包括:
步骤(1)、将树脂、砂子、辅料按比例均匀混合;
步骤(2)、将步骤(1)所得的混合物置于模具中定型;
步骤(3)、脱模后置于定型台定型。
作为上述技术方案的优选,所述步骤(1)中混合温度为25℃。
作为上述技术方案的优选,所述步骤(1)中树脂、砂子、辅料的比例为25∶73∶2。
作为上述技术方案的优选,所述步骤(3)中定型时间为30分钟。
本发明提出了一种排水系统管道及其制造方法,采用树脂、砂子、辅料制成的管道,可以作为地沟、排水管、雨水槽、U型排水槽、聚合物混凝土管道,抗弯抗压强度高,抗腐蚀,耐酸碱,防风化.便于运输安装,易维护,使用寿命长。
具体实施方式
本发明排水系统管道的优选实施例,是由以下重量份的材料制成:
树脂25 砂子73 辅料2。
其中,树脂为不饱和聚脂邻苯树脂。辅料包括岩石砂、碳酸钙、过氢化钾己酮固化剂、异辛酸钴促进剂、工业蜡脱膜剂。砂子为粒径3~8毫米的石英砂或硅砂。
本发明排水系统管道的制造方法的优选实施例,包括:
步骤(1)、将树脂、砂、辅料按25∶73∶2比例在25℃下均匀混合,其中树脂为不饱和聚脂邻苯树脂;辅料包括岩石砂、碳酸钙、过氢化钾己酮固化剂、异辛酸钴促进剂、工业蜡脱膜剂;砂子为粒径3~8毫米的石英砂或硅砂;辅料中上述材料的比例为:所述辅料包括以下重量份的材料:岩石砂∶碳酸钙∶过氢化钾己酮固化剂∶异辛酸钴促进剂∶工业蜡脱膜剂=74∶20∶2∶2∶2∶2;
步骤(2)、将步骤(1)所得的混合物置于模具中定型;
步骤(3)、脱模后置于定型台定型约30分钟;
步骤(4)、定型后大概维护7天,即可投入使用。
通过以上的制作过程,排水系统管道及其系列产品均达到了抗压强度大于等于90MPa,抗折强度大于等于22MPa。
当然,本发明还可有其他实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,所属技术领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明的权利要求的保护范围。
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