[发明专利]一种黄光型荧光粉的制取方法

权利要求书

1.一种黄光型荧光粉的制取方法，其特征在于：使用的化学物质材料为：氧化钇、氧化铝、氧化铈、氧化镨、氟化钡、碳粉、无水乙醇，其组合配比是：以克、毫升为计量单位.

氧化钇：Y₂O₃        5.5345g±0.001g

氧化铝：Al₂O₃       4.2675g±0.001g

氧化铈：CeO₂        0.01729g±0.001g

氧化镨：Pr₆O₁₁      0.0331g±0.001g

氟化钡：BaF₂        0.1g±0.001g

碳粉：C             10.108g±0.001g

无水乙醇：CH₃CH₂OH  20ml±1ml

制取方法如下：

1)精选化学物质

对制备所需要的化学物质要进行精选，并进行纯度控制：

氧化钇：    99.999％

氧化铝：    99.99％

氧化铈：    99.999％

氧化镨：    99.9％

氟化钡：    99％

碳粉：      99％

无水乙醇：  99.7％

2)原料混合

将氧化钇5.5345g±0.001g、氧化铝4.2675g±0.001g、氧化铈0.1729g±0.001g、氧化镨0.0331g±0.001g、氟化钡0.1g±0.001g置于烧杯中，进行混合，并搅拌均匀；

3)研磨过筛

将混合均匀的化学原料置于玛瑙研钵中，用玛瑙研棒进行研磨，并过筛，反复研磨，反复过筛，得细粉，筛网目数为400目；

4)球磨

将研磨、过筛后的细粉置于球磨机的玛瑙球磨罐中，加入玛瑙球，球磨介质为无水乙醇，进行球磨；

原料细粉与玛瑙球的重量比为：1∶3；

无水乙醇为20ml±1ml；

球磨转数为300r/min；

球磨时间为180min±5min；

筛网数目为400目，球磨后成微粉；

5)干燥处理

将球磨后的原料微粉置于不锈钢容器中，并放入烘干箱中，烘干温度为100℃±3℃，烘干时间为120min±5min，原料微粉烘干后备用；

6)研磨碳粉

(1)将碳粉10.108g±0.001g置于玛瑙研钵中，用玛瑙研棒进行研磨，并过筛，研磨、过筛反复进行，得细粉，筛网数目为400目；

(2)碳粉重量＝氧化钇+氧化铝+氧化铈+氧化镨+氟化钡重量；

7)原料微粉与碳细粉混合

(1)氧化钇+氧化铝+氧化铈+氧化镨+氟化钡微粉10.108g±0.001g置于不锈钢容器中；

(2)将碳细粉10.108g±0.001g置于不锈钢容器中；

(3)用搅拌器搅拌均匀，得混合细粉，备用；

8)高温煅烧

(1)将混合细粉置于刚玉产物舟中；

(2)加入助熔剂氟化钡0.1g±0.001g，与混合细粉混合均匀；

(3)将盛有原料混合细粉的产物舟置于管式高温炉中部高温区；

(4)关闭管式高温炉炉腔，电阻加热器进行升温，由20℃±3℃升温至1450℃±5℃，升温速度8℃/min，升温时间179min±5min，恒温、保温、煅烧时间为540min±10min；

(5)冷却，关闭高温炉，产物随炉自然冷却至C点，即20℃±3℃，冷却时间为720min；

(6)激活剂氧化铈、氧化镨激活并反应；

助熔剂氟化钡助熔；

碳粉进行氧还原；

(7)在煅烧过程中，将进行化学反应，反应式如下：

式中：

O：氧

Y：钇

Pr：镨

Ce：铈

CO2：二氧化碳

(8)收集产物

将煅烧、冷却后的产物舟内的产物粉末置于玻璃容器中备用；

9)精细研磨，过筛

(1)将煅烧、冷却后的产物舟内的产物粉末置于玛瑙研钵中，用玛瑙研棒进行研磨，并过筛，研磨过筛反复进行，筛网目数400目；

(2)精细研磨过筛后，制得最终产物-钇铝石榴石荧光粉黄色粉末；

10)检测、分析、表征

(1)对制备的钇铝石榴石荧光粉的黄色粉末进行色泽、形貌、发光性能检测、分析、表征；

(2)用场发射扫描电镜进行产物形貌分析；

(3)用荧光光谱仪进行发光性能分析；

11)储存

(1)对制取的钇铝石榴石荧光粉黄色粉末，置于棕色透明的玻璃容器中，密闭、避光储存于干燥、洁净环境，防水、防火、防晒、防酸碱侵蚀；

(2)储存温度：20℃±3℃，相对湿度≤20％。