[发明专利]一种中频感应炉熔化高铝弱磁性金属原料的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种中频感应炉熔化高铝弱磁性金属原料的方法。

背景技术

中频感应炉在熔化高铝弱磁性金属原料时，不同部位的熔化能力不同，在炉口部位，一方面由于钢水液面与大气接触，另一方面线圈供热能力减弱，导致炉口部位形成低温区。因而，中频感应炉在连续熔化含铝较高的弱磁性金属原料时，熔化难度较大，同时在熔化过程中由于Al元素的不断氧化，形成大量Al₂O₃夹杂物，在高温区部位Al₂O₃基本能够得到熔化进入熔池，而在炉口低温区部位，由于Al₂O₃熔点较高，不断析出并粘附在中频感应炉壁上，如果一炉接一炉连续熔化就会造成炉壁内径逐渐变小，同时也由于Al₂O₃熔点较高、材质较硬，靠机械手段难以去除，还有可能损坏炉衬，最终只能因炉口变小，被迫停炉，重新更换炉衬，导致炉衬寿命缩短。

发明内容

为了克服现有中频炉感应炉熔化高铝弱磁性金属原料的方法的上述不足，本发明提供一种提高炉衬使用寿命的中频感应炉熔化高铝弱磁性金属原料的方法。

本发明的技术方案是：在中频感应炉连续熔化高铝弱磁性金属原料时，每一炉待中频感应炉内高铝弱磁性金属原料全部熔化成液态钢水后，温度达到1530℃-1540℃时，在液面部位加入一定量的硅钙合金(Ca31Si60)，硅钙合金由于具有较强的氧化性，加入炉内后瞬间生成CaO、SiO₂。一方面可以一定程度抑制Al₂O₃的生成；另一方面生成的CaO、SiO₂与Al₂O₃反应，可以改变Al₂O₃杂物形态，使其生成低熔点复杂氧化物CaO.Al₂O₃或3Al₂O₃.2SiO₂，进入中频感应炉的熔池，以达到去除夹杂物保护炉衬的目的。

常用的硅钙合金的牌号与成分见表1：

表1

  牌号  化学成份(％)  Ca  Si  C  Al  P  S  不小于  范围  不大于  Ca31Si60  31  55-65  0.8  2.4  0.04  0.06  Ca31Si60  28  55-65  0.8  2.4  0.04  0.06  Ca31Si60  24  55-65  0.9  2.4  0.04  0.04