[发明专利]防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种防止热轧不锈钢带钢轧制时划伤的方法及其装置。

背景技术

在热轧带钢厂，带钢表面的热划伤尤其是对不锈钢表面的划伤，直接影响产品的质量。主要原因是，最后一架精轧机出口铺板长度较长，常规设计出口导卫的铺板材料般为GS30Mn5V合金钢或45钢、1Cr18Ni9Ti不锈钢，在带钢通过时，带钢与铺板接触面为直接摩檫，经常会导致带钢下表面被铺板划伤。申请人2003年在热连轧曾发生大面积划伤，损失5000吨5000万元。为了防止热轧不锈钢带钢轧制时划伤，现有的方法是：采用非金属铺板以减小不锈钢带钢与铺板之间的摩擦力，但非金属铺板耐热性能差、磨损大、消耗费用大、更换时间长，影响生产时间，不锈钢带钢表面质量不稳定。

发明内容

为了克服现有防止热轧不锈钢带钢轧制时划伤的方法的上述不足，本发明提供一种不锈钢带钢表面质量稳定的防止热轧不锈钢带钢轧制划伤的方法，同时提供一种实现该方法的装置。r

本发明的构思是在最后一架精轧机的出口导卫的铺板下设置的喷嘴及管路，在轧制时，利用风机产生的压缩空气将带钢吹起来，一般为30bar-50bar，形成“气垫”使带钢悬浮起来，带钢与导板表面的耐磨铺板分离，风量可以通过变频风机调整，以适应对不同厚度的带钢轧制。另外“气垫”对带钢下表面还有吹扫除鳞的作用，提高了带钢表面质量。

本防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法的技术特征是在轧制时，将压缩空气从最后一架热轧精轧机的出口导卫铺板的减重纵向孔设置的一排喷嘴吹出，由喷出的气流形成气垫把带钢吹起悬浮起来，使带钢的下表面与固定在出口导卫铺板上的耐磨的非金属铺板分离，杜绝不锈钢带钢划伤。

上述的防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法的风机可由下述任一种方式驱动：电动机直接驱动，电动机经变速器驱动，内燃机驱动。压缩空气由风管进入由喷嘴，再由喷嘴喷出将带钢吹起。

本防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法采用电动机驱动时，可用变频调速装置调节电动机的转动速度，根据不同厚度的带钢在轧制时提供不同的风量，带钢越厚就越重，所需要的风量就越大。

本防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法采用电动机驱动时，还可由功能与TMD-1D控制柜相同的设置着变频调速装置的控制柜控制电动机的转动速度，当没有带钢时电动机以10％的速度低速运转，节约电能。当最后一架热轧精轧机咬钢时，该轧机的负荷继电器接通ON，通过控制器V3000(日本TMEIC公司提供)给变频装置一个速度信号，速度信号根据所轧制钢板的厚度、宽度等参数计算出所需的速度，在1-2秒之内速度升至50-100％从而使带钢悬浮，避免带钢与铺板的直接擦划。

本防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法还可用行程开关与开关控制电动机的转动速度与电流的接通与切断，当带钢头部到达下轧辊时，触动行程开关的滚轮，行程开关的长开触头闭合，作为开关的交流接触器的线圈通电，交流接触器的长开触点闭合，电动机通电，风机工作，带钢在卷取机卷了几圈张起，带钢便与行程开关的滚轮分离，开关便断开，电动机断电风机停止工作。

行程开关的信号也可输入功能与TMD-1D控制柜相同的设置着变频调速装置的控制柜，由该控制柜控制电动机电流的通断。

本防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法的电动机通电与断电，可由光电控制元件控制。光电管发光接收管接收，将信号输入功能与TMD-1D控制柜相同的设置着变频调速装置的控制柜，当带钢头部从轧辊到达辊道辊的时候，挡住了光电管发出的光，接收管接收不到从光电管发出的光，将挡光的信号输入控制柜，控制柜向电动机输出电流，电动机驱动压缩机工作。

本防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法也可由电动机与风机之间的变速器调节风机的转动速度。

本防止热轧不锈钢带轧制划伤的装置包括安装在最后一架热轧精轧机的出口导卫框架的出口导卫横梁，在出口导卫横梁安装着横风管，在横风管安装着若干竖直的喷嘴，喷嘴的上端即出风端伸到出口导卫铺板的下导卫板体的纵向栅格架的减重纵向孔中。横风管的下部固定着竖风管，竖风管的下端固定着弯管，弯管联接着波纹管，喷嘴、横风管、竖风管与弯管可随出口导卫铺板的移动而移动。波纹管联接着固定风管，固定风管联接着风机。

上述的防止热轧不锈钢带轧制划伤的装置的风机可配置下述任一种动力装置，电动机、电动机与变速器、内燃机与变速器。

本防止热轧不锈钢带轧制划伤的装置配置电动机的，电动机与风机安装在一起，电动机由电线连接着变频调速装置。