[发明专利]复合氧化物粉末及其制造方法、使用该粉末的陶瓷组合物及使用该组合物的陶瓷电子部件无效

专利信息
申请号: 200710187084.4 申请日: 2007-11-23
公开(公告)号: CN101200368A 公开(公告)日: 2008-06-18
发明(设计)人: 明田功;横山公臣;滨口智史 申请(专利权)人: 富士钛工业株式会社
主分类号: C04B35/46 分类号: C04B35/46;C04B35/49;C04B35/622
代理公司: 北京市中咨律师事务所 代理人: 段承恩;陈海红
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 复合 氧化物 粉末 及其 制造 方法 使用 陶瓷 组合 电子 部件
【权利要求书】:

1.一种复合氧化物粉末的制造方法,是将至少混合有钛和/或锆的金属氧化物、和选自钡、锶、钙、镁及铅中的至少一种的金属碳酸盐的原料粉末进行烧成而制造复合氧化物粉末的方法,其特征在于,在因原料粉末的烧成而发生二氧化碳气体的期间的至少一部分期间,一边流通气体,使原料粉末流动,一边进行烧成。

2.根据权利要求1所述的复合氧化物粉末的制造方法,其特征在于,使用将原料粉末进行造粒而形成的造粒粉体。

3.根据权利要求2所述的复合氧化物粉末的制造方法,其特征在于,将原料粉末的浆液进行喷雾干燥从而造粒。

4.根据权利要求1所述的复合氧化物粉末的制造方法,其特征在于,使用将原料粉末粉碎后进行造粒而形成的造粒粉体。

5.根据权利要求2所述的复合氧化物粉末的制造方法,其特征在于,使用具有10~1000μm的大小的造粒粉体。

6.根据权利要求1所述的复合氧化物粉末的制造方法,其特征在于,使用至少混合有钛的氧化物和钡的碳酸盐的原料粉末。

7.根据权利要求6所述的复合氧化物粉末的制造方法,其特征在于,使用比表面积为20m2/g以上的钛的氧化物。

8.根据权利要求1所述的复合氧化物粉末的制造方法,其特征在于,在因原料粉末的烧成而发生二氧化碳气体的期间,一边流通气体,使原料粉末流动,一边进行烧成。

9.根据权利要求1所述的复合氧化物粉末的制造方法,其特征在于,使用由X射线衍射法求得的金红石化率高于90%、在100%以下,而且比表面积为30m2/g以上的钛的氧化物。

10.一种复合氧化物粉末,其特征在于,是使用权利要求1~9中的任一项所述的方法制造的,其粒径为0.01~0.3μm的范围。

11.一种钛酸钡粉末,其特征在于,是使用权利要求1~9中的任一项所述的方法制造的,其粒径为0.01~0.3μm的范围。

12.根据权利要求11所述的钛酸钡粉末,所述钛酸钡的c/a轴比为1.007~1.010。

13.一种陶瓷组合物,是至少烧结权利要求10所述的复合氧化物粉末或权利要求11所述的钛酸钡粉末而成的。

14.一种陶瓷电子部件,其具备权利要求13所述的陶瓷组合物、和夹着所述陶瓷组合物而对向设置的电极。

15.一种叠层陶瓷电子部件,其具备含有权利要求13所述的陶瓷组合物的多个层、和在所述陶瓷组合物的层间形成的电极。

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