[发明专利]喷砂机

说明书

技术领域

本发明有关一种喷砂机，尤针对喷砂机当中的过滤装置加以改良，旨在提供一种全自动且永久免维护，可以有效分离回收砂材及清水，同时又可排除残胶的喷砂机。

背景技术

众所皆知，喷砂加工的原理乃利用加速的磨料颗粒(例如金刚砂、玻璃砂、树脂砂等砂材)撞击被加工物的表面，使对被加工物达到除锈、去液胶毛边、去氧化层、清碳层，甚至于玻璃雾化的表面处理作业。

如图1所示，即为一种应用于去除IC封装残胶的习用喷砂机，此习用喷砂机主要在一机台11上设有一用以带动IC进出机台的输送带12，另外在相对应于输送带12的运送行程当中设有与加压装置13联结的喷头131，使砂水得以受加压装置13驱动的下朝向输送带12上的IC表面冲洗，进而达到去除IC残胶的功效。

再者，上述习有喷砂机并且在相对应于输送带12的上方处设有一排气部14，用以将清洗过程中所产生的水雾排出，以及在相对应于输送带12的下方处设有回收盘151用以将冲洗所产生带有残胶的污水导引到一过滤箱152，使残胶及砂材能够被滤箱152所拦阻，仅供过滤后的水流至一储水箱153中，以便将储水箱153中的水抽送至加压装置13回收再利用。

众所皆知，喷砂加工的砂材成本远高于水的成本，在实际的冲洗作业当中，少部分砂材难免会因为撞击作用而有所耗损，但大部分的砂材可以被回收再使用；然而，就上述习有喷砂机所揭露的技术而言，  纵使将被滤箱152中所拦阻的残胶及砂材再回收利用，但单一被滤箱152的过滤作用却无法将残胶、水及砂材分离，使得所回收利用的砂材中残胶含量越来越多，真正有效砂材含量无法正确监控，喷砂效果逐步降低，生产品质不稳定，而必须要定期将机台内的砂材全部抛弃更新，除导致砂材浪费，生产成本增加外，定期清除作业也使得产能利用率下降。

发明内容

本发明的主要目的即在提供一种全自动且永久免维护，可以有效分离回收砂材及清水，同时又可排除残胶的喷砂机及其过滤装置。本发明由于可以清除喷砂循环回收系统内干扰喷砂效果的杂质，如残胶及砂材破碎后形成的粉末泥浆，因此可以同时确保喷砂效果及生产品质的均一性。

为达上揭目的，本发明的喷砂机基本上由一机台、一输送装置、一喷砂装置、一抽砂装置及一过滤装置所整合构成；主要由输送装置带动被加工物进出机台，由喷砂装置将砂水高速朝向被加工物，以去除被加工物表面的异物，另由抽砂装置将冲洗过程所飞扬的砂材抽回以避免砂材外泄造成污染及浪费；至于，过滤装置则用以承接混有残胶等异物的污水，并且由至少两个沉淀槽利用比重差异使有效砂材与异物分离，而可大幅增加砂材的回收使用率，而于最后一个沉淀槽更可得到较无砂材与异物的清水，并抽回再利用，如作为清洗被加工物、清洁观察窗或补充清水至扬水槽之用。

本发明的功效之一，在于过滤装置利用比重差异的原理，让较为完整的粗砂得以沉淀于沉淀槽底部，至于细砂及残胶等异物则以溢流方式逐一流过沉淀槽之后排放或流至污水槽，进而能够确实将污水当中的有效砂材与细砂粉末及异物分离，使有效砂材与清水得以被回收再使用，更可大幅降低砂材与清水耗损支出成本。

本发明的功效之二，在于整体污水过滤的流程当中，有效砂材均匀沉淀于各沉淀槽的底部，可随时供抽送至喷砂装置回收再使用，而可维持喷砂机的长效运作。

本发明的功效之三，在于抽砂装置将水雾抽送至喷砂机外界的过程当中，可利用空间变化所产生的压力差，让混于水雾当中的砂材落于过滤装置，以避免砂材外泄造成污染及浪费，并可避免抽风机堵塞，更可以加以回收利用有效降低砂材的流失。

附图说明

图1为一种习用喷砂机的平面结构示意图；

图2为本发明的喷砂机正面结构示意图；

图3为本发明的喷砂机侧面结构示意图；

图4为本发明中机台的空间区隔配置示意图；

图5为本发明中过滤装置的污水过滤状态示意图；

图6为本发明中扬水槽的污水排放示意图；

图7为本发明中过滤装置的污水排放状态示意图。

【图号说明】

11机台           12输送带

13加压装置       14排气部

151回收盘        152滤箱

153储水箱        21机台

211隔板          212中洗空间

213回收空间      214落尘空间

215接水板        216水孔

217观察窗        218补水喷头

22输送装置       221输送轮