[发明专利]一种全电熔维洛法拉药用玻璃管及其制作方法有效
申请号: | 200710187477.5 | 申请日: | 2007-11-27 |
公开(公告)号: | CN101182115A | 公开(公告)日: | 2008-05-21 |
发明(设计)人: | 王焕一;段玉新 | 申请(专利权)人: | 沧州四星玻璃制管有限公司 |
主分类号: | C03C3/091 | 分类号: | C03C3/091;C03B15/14 |
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地址: | 061026河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全电熔维洛 法拉 药用 玻璃管 及其 制作方法 | ||
1.一种全电熔维洛法拉制的药用玻璃管,其特征在于,药用玻璃管所用原材料的重量配比为:二氧化硅(SiO2)71.0-77.1、三氧化二铝(AI2O3)5.2-7.1、三氧化二硼(B2O3)8.2-11.6、氧化钡(BaO)0.2-2.6、氧化钙(CaO)0.2-2.4、氧化锂(LiO)0.2-1.0、氧化钾(K2O)0.5-7.4、氧化钠(Na2O)5.1-7.6。
2.根据全利要求1所述的全电熔维洛法拉制的药用玻璃管,其特征在于,全电熔维洛法拉制的药用玻璃管的制作方法是包括程控计算机、电子称、混料机、自动加料车、玻璃料熔化池炉、料道、牵引拉管机、真空拉管隧道、激光自动检测仪、玻璃管切割机、火焰圆口器和检验包装机的拉制药用玻璃管的仪器设备,
药用玻璃管具体制作工序如下:
a.原材料配制:采用微机控制称料精度和混料的均匀度,按照上述配比将各原料由电子称分别称量后,进入混料机混合配制均匀;
b、熔料:将上工序混合配制的原料用二维自动车自动加料,把原料加入到熔化池炉中,采用电加热,熔化池炉温度采用微机自动控制为1400℃~1600℃,使各原料组分熔化至澄清状玻璃液后,由熔化池炉所连流液洞使玻璃液流入上升料道进行降温至1250℃-1350℃后,流入下一工序;
c、拉管成型:将流入料道的玻璃液垂直向下后,水平流入镇控隧道,由牵引拉管机牵引经过20米-120米的真空拉管隧道,在激光自动检测仪、成像检测仪的在线监测下,拉制成药用玻璃长管;
e、精切圆口:用玻璃管切割机,将拉制成型的药用玻璃管按设计规格要求切割,用火焰圆口器烧圆;
f、检验、包装,在线检测合格后,采用包装,制成为药用玻璃管产品。
3.根据全利要求2所述的全电熔维洛法拉制的药用玻璃管的制作方法,其特征在于,熔料工序中熔化池为钼电极加热的全电熔型熔化池炉,熔化池炉的温度检测仪为白金套光偶,采用的深井式顶插电极,料道中玻璃液温度检测控制,采用上、下白金套光偶合PLC自动温度控制器。
4.根据全利要求2所述的全电熔维洛法拉制的药用玻璃管的制作方法,其特征在于,用上述的制作方法所制作的药用玻璃管是膨胀系数4.2~6.5×10-6的药用玻璃管。
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