[发明专利]一种管道内壁喷刷除锈装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属表面技术处理领域，特别涉及一种管道内壁喷刷除锈装置及其使用方法，针对管道状物体的内表面，尤其是钢性材料的管道状物体的内表面进行去除锈蚀、油污及泥土等附着物的表面处理作业。

背景技术

钢管、铸铁管等管道在我国的石油、化工、给排水、电站、造纸、皮革、通风及抽拔腐蚀性气体烟囱等技术领域应用非常广泛，但钢管、铸铁管均为电的良导体，在储存、使用过程中，会因化学、电化学的作用产生局部电池反应，表面极易生锈，对输送介质往往会产生污染，因而，常需对其表面进行特殊防锈、除锈处理。

目前，在对管道状物体的内表面，尤其是钢性材料的管道状物体的内表面进行表面除锈等处理作业时，主要采用抛丸式除锈装置、喷砂式除锈装置和钢丝刷式除锈装置。抛丸式除锈装置使用时，除锈效果较好，效率高，但其设备庞大，价格昂贵，工艺负杂，操作也不方便；喷砂式除锈装置使用时，若使用单支喷枪进行除锈作业，则工作效率太低，为了提高工作效率，不得不增加喷枪的数量，增加喷枪的数量就需要同时增加空压机的容量，从而需要大功率的电量，导致设备成本增加，耗电量大大增加，且噪音很大，使操作人员感觉非常不舒服；钢丝刷式除锈装置使用时，具有操作简单、除锈效率高、无噪音、费用低等优点，但经钢丝刷处理后的金属表面容易越刷越光滑，粗糙度低，涂料的附着力弱，无法对除锈作业后的钢管道直接进行防腐处理，若需对钢管道进行防腐处理必须额外增加工艺步骤，在钢管道的表面增加锚纹，提高钢管道的粗糙度，增加涂料的附着力。

发明内容

本发明提供了一种管道内壁喷刷除锈装置及其使用方法，本发明装置采用喷枪和钢丝刷除锈部件同时对钢管道进行除锈作业，工作效率大大提高；避免了喷砂式除锈装置，为了提高效率必须增加喷枪数量的缺点，结构简化，减少噪音，效率高，且操作方便。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种管道内壁喷刷除锈装置，包括喷枪和喷枪支撑件，并进一步包括钢丝刷除锈部件。

所述钢丝刷除锈部件可以通过连接钢板与所述喷枪支撑件相连接。

所述钢丝刷除锈部件可以设置于所述喷枪支撑件前端的正下方。

所述管道内壁喷刷除锈装置可以进一步包括旋转支撑轮。

所述旋转支撑轮可以进一步包括内圈和外圈，内圈和外圈可以分别设置为圆环形，内圈和外圈之间设置轴承，外圈上设置有沿圆周外侧均匀分布的行走轮。

所述钢丝刷除锈部件可以包括动力电机、钢丝刷和钢丝刷支撑板，所述钢丝刷的轴一端可以与所述动力电机的输出轴相连，另一端可以与所述钢丝刷支撑板相连。

所述管道内壁喷刷除锈装置可以进一步包括吹风通道钢板；所述吹风通道钢板可以设置于所述喷枪支撑件的下方；所述钢丝刷可以通过两个联轴器分别连接到所述动力电机的输出轴和所述钢丝刷支撑板上；所述连接钢板与所述喷枪支撑件可以通过螺栓连接；所述喷枪支撑件为工字钢、圆管或方管，所述喷枪设置在所述工字钢、所述圆管或所述方管的凹槽或通孔内；所述吹风通道钢板可以设置在所述钢丝刷除锈装置的前方位置。

为解决上述技术问题，本发明还提供了一种管道内壁喷刷除锈装置的使用方法：除锈时，通过调节所述工字钢的高度，使所述钢丝刷的外表面和钢管道的内表面触压在一起，对钢管道的内表面进行除锈作业。

所述管道内壁喷刷除锈装置的使用方法，除锈时，所述喷枪及所述钢丝刷可以同时对钢管道进行除锈作业。

所述管道内壁喷刷除锈装置的使用方法，除锈时，可以通过所述旋转支撑轮内圈与外圈之间设置的轴承，使外圈及行走轮随钢管道同步旋转，且内圈保持相对静止，用于确保所述工字钢及喷枪处于平稳的工作状态。

本发明与现有技术装置相比，其突出优点是：操作方便，采用喷枪和钢丝刷除锈装置同时对钢管道进行除锈作业，工作效率大大提高；避免了喷砂式除锈装置，为了提高效率而必须增加喷枪数量的缺点，结构简化，减少噪音；同时也避免了钢丝刷式除锈装置对钢管道处理后表面粗糙度低的缺点。

附图说明

图1为本发明实施例1所述的管道内壁喷刷除锈装置的主视图；

图2为本发明实施例1所述的管道内壁喷刷除锈装置的侧视图；

图3为本发明实施例2所述的管道内壁喷刷除锈装置的侧视图；

图4为本发明实施例1或实施例2所述的管道内壁喷刷除锈装置的工作示意图。

具体实施方式

实施例1：