[发明专利]过滤膜组件

说明书

技术领域

本发明涉及用于精密过滤或限外过滤等的分离过程的过滤膜组件，进一步详细来说，涉及在用于各种工业制品的制造过程的水的净化、以河流水、湖沼水、地下水等作为原水的自来水的制造、对生活污水、工业废水等的水处理工序等中所使用的过滤膜组件。

背景技术

在各种工业制品的制造过程所使用的水的净化、以河流水、湖沼水、地下水等作为原水的自来水的制造、对生活污水、工业废水等进行生物处理后的水的回收等中采用中空纤维膜过滤进行的分离过程得到广泛应用。

图3所示为以往的过滤膜组件的结构。在这样的过滤膜组件5中，为了固定中空纤维膜7，用各种密封树脂4、9固定该中空纤维膜7的两端。而且，上部密封树脂4的界面4a处于与用于循环、排出排水的上部排水排出喷嘴3的上端3a大致相同高度的位置，从而消除停滞部，可以实现高效率的循环、高效率地排出排水。

另一方面，对于外压型过滤膜组件，为了防止膜堵塞，通常是在经过规定时间的过滤后，要进行逆流清洗或进行在原水侧导入空气的空气清洗等。但是，若进行空气清洗，则中空纤维膜7会激烈摇动，因此，若反复进行空气清洗，有时会产生该中空纤维膜7的断裂，这成为决定过滤膜组件5的使用寿命的重要因素。

作为解决这类问题的方法，在日本特开平2-107318号公报中公开了在中空纤维的外周部设置保护层的方法，另外在日本特开平10-305218号公报中公开了在中空纤维的端部表面设置涂层的方法。

但是，即使使用上述各专利文献1、2的技术，也不能充分地长时间防止空气清洗时的中空纤维膜的断裂。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而作出的，提供一种长寿命且可以实现稳定过滤的外压式过滤膜组件。

本发明的发明人为了解决上述技术问题而调查了在空气清洗时的中空纤维膜断裂的原因，结果发现若在过滤膜组件内充满水的状态下导入空气，则在过滤膜组件的上部密封树脂界面处水激烈运动，其结果，在上部密封树脂界面处中空纤维膜特别激烈运动，在施加该中空纤维膜的断裂强度以上的力时，会在上部密封树脂界面处产生断裂。在此，发现了特别是通过在中空纤维膜容易断裂的上部密封树脂界面预先形成空间部，以使得水不能充满，从而使上部密封树脂界面处的膜不摇动，空气清洗时的中空纤维膜的断裂大量减少，从而完成本发明。

即，为了达成上述目的的本发明的过滤膜组件的第1技术方案是，用密封树脂固定多个中空纤维膜的两端或一端，并将其收容在壳体内，将中空纤维膜的长度方向设为纵向并使上述密封树脂部位于上方的外压式的过滤膜组件中，设置在上述壳体侧面的上部排水排出喷嘴的上端与上部密封树脂界面的间距为10mm以上。

另外，本发明的过滤膜组件的第2技术方案的特征在于，在上述第1技术方案中，至少在上述中空纤维膜束的外周部分，从上述上部密封树脂界面向下方用密封树脂涂覆上述中空纤维膜的外表面。上述涂覆长度为上部排水排出喷嘴的上端与上部密封树脂界面的间距的1/2以上，优选是2/3以上，更为优选是上部排水排出喷嘴的上端与上部密封树脂界面的间距以上。

另外，本发明的过滤膜组件的第3技术方案的特征在于，在上述第1技术方案中，外压式的过滤膜组件在上述中空纤维膜的长度方向的上部具有上述中空纤维膜的开口端，并且该中空纤维膜的下部不开口，具有可以导入气体和/或原水的导入口。

根据本发明的过滤膜组件，对于收容在壳体内的外压式过滤膜组件，即使进行空气清洗也不会引起中空纤维膜的断裂，可以长期保持其性能，因此，在用于各种工业制品的制造过程的水的净化、以河流水、湖沼水、地下水等作为原水的自来水的制造、对生活污水、工业废水等的水处理工序等方面极为有效。

另外，因为原水侧产生空气积留部分而不能对纤维内进行完全杀菌，因此不能转用于制造生物武器等。

附图说明

图1是表示说明本发明的过滤膜组件的结构的示意剖视图。

图2是表示说明本发明的过滤膜组件的下部结构的仰视图。

图3是表示说明以往的过滤膜组件的结构的示意剖视图。

具体实施方式

通过附图对本发明的过滤膜组件的一实施方式进行具体说明。图1是表示说明本发明的过滤膜组件的结构的示意剖视图，图2是表示本发明的过滤膜组件的下部结构的仰视图。