[发明专利]一种隔层保温陶瓷器皿及其制造方法无效
申请号: | 200710187863.4 | 申请日: | 2007-11-15 |
公开(公告)号: | CN101182182A | 公开(公告)日: | 2008-05-21 |
发明(设计)人: | 刘少平;张君良;赵树彬 | 申请(专利权)人: | 景德镇市瑞祥创新陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B33/00 | 分类号: | C04B33/00;C04B33/28 |
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地址: | 333000江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隔层 保温 陶瓷 器皿 及其 制造 方法 | ||
1.一种隔层保温陶瓷器皿,包括器皿体,其特征在于:
所述器皿体是中空陶瓷体。
2.如权利要求1所述的隔层保温陶瓷器皿,其特征在于:
还包括器皿盖。
3.如权利要求1或2所述的隔层保温陶瓷器皿,其特征在于:
所述器皿盖是中空陶瓷盖。
4.如权利要求3所述的隔层保温陶瓷器皿,其特征在于:
所述中空陶瓷体和中空陶瓷盖内分别设有活性瓷球。
5.一种隔层保温陶瓷器皿的制造方法,其特征在于:
依次有以下步骤:
(1)阴、阳模具合模:将含水率分别为8%~15%和10%~20%的阴、阳模具分别进行干燥后再进行阴、阳模具合模,准备注浆;阴模注浆实现器皿的外型成型,阳模注浆实现器皿的内胆成型,阴、阳模相结合一次性注浆形成中空陶瓷体成型坯胎。
(2)注浆成型:将泥浆充分搅拌,视坯体成型状况注入合模的阴、阳模具10分钟~15分钟,然后倒出多余泥浆,形成中空坯体;
(3)脱模;
(4)干燥坯体:将脱模后的坯体置入干燥设备内干燥,前18分钟~22分钟温度由20℃~25℃逐步升温至42℃~48℃,经过3小时~5小时后坯体基本干燥,再升温至52℃~58℃持续干燥,直至坯体含水率在3%以下,以满足后续传统制瓷工序要求。
6.如权利要求5所述的隔层保温陶瓷器皿的制造方法,其特征在于:
所述后续传统制瓷工序包括修坯体、素烧坯体、上釉料、烧成釉坯,以及最后的装饰。
7.如权利要求6所述的隔层保温陶瓷器皿的制造方法,其特征在于:
所述阴模采用a石膏成型,水与石膏比为1∶1;
所述阳模采用高级石膏成型,水与石膏比为2∶3。
8.如权利要求7所述的隔层保温陶瓷器皿的制造方法,其特征在于:
所述坯体的组分和百分比含量如下:
骨粉40%~50%;
石英5%~10%;
长石10%~15%;
粘土25%~40%。
9.如权利要求8所述的隔层保温陶瓷器皿的制造方法,其特征在于:
所述釉料的组分和百分比含量如下:
熔块60.0%~70.0%;
长石15.0%~25.0%;
硼砂10.0%~15.0%;
耐高温抗菌剂0%~0.5%。
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