[发明专利]一种自动变频诱导式末端混风装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种变风量末端混风装置，特别涉及一种自动变频诱导式末端混风装置。

背景技术：

目前，在通风空调领域，诱导型变风量末端装置已经得到广泛应用。诱导型变风量末端装置作用是用一次新风高速诱导二次风，经过混合后送(排)自室内(外)。目前，诱导型末端装置有两种，一种是一次、二次风同时调节的，另外一种只调节一次新风风量。

开发能广泛应用于地下停车场(库)及大型空间建筑的送(排)风及排烟系统，可有效诱导周围空气，代替送(排)风管道，将有害气体从滞留区诱导送(排)到设计规定的排风、排烟口处的大流量、轴流诱导装置是现实中有待进一步解决的问题。

发明内容：

本发明的目的是提供一种可控诱导型末端混风装置，能在二次风温度、风量不变的情况下，根据一次新风温度的变化，自动调节一次新风风量，从而使送(排)的混合风温度达到使用要求。

为实现所述目的，本发明提供一种可控诱导型末端混风装置，包括温度控制仪、一次新风温度变送器、二次风温度变送器、混合风温度变送器、风机变频控制器、模压钢板箱体、轴流风机、导流板、多孔圆管、一次新风进口、二次风进口及射流喷射管。温度控制仪根据收到的一次新风温度变送器、二次风温度变送器的信号(4-20mA)，计算二者差值与温差设定值比较，当差值大于设定值时，输出混风比信号给风机变频控制器，并实时显示二次风温度变送器、工作环境温度变送器温度值。风机变频器根据混风比信号PID调整轴流风机转速，改变一次新风风量，改变二次风排放浓度及温度。多孔圆管与导流板形成排烟气排放负压，有助于一次新风与二次风混风均匀及送(排)风。

本发明将结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本发明的目的，特征及优点进行更深入的理解。

附图说明：

图1是可控诱导型末端混风装置的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，装置包含温度控制仪0、一次新风温度变送器1、二次风温度变送器2、混合风温度变送器3、风机变频控制器4、轴流风机5、导流板6、多孔圆管7、二次风进口8、一次新风进口9、射流喷射管10及模压钢板箱体11。一次新风温度变送器1、二次风温度变送器2、混合风温度变送器3分别将探测到的一次新风、二次风、混合风的温度信号转换为标准电流(4-20mA)信号，再传输给温度控制仪0。首先设定温度控制仪0的温差控制值，当一次新风与二次风的温差大于温差设定值时，温度控制仪0输出启动信号给风机变频控制器4。温度控制仪0根据收到的一次新风和混合风温度传感器信号后，转换成数字信号，计算两者差值并与设定值比较。只有一次新风和混合风的温差大于温差设定值时，温度控制仪0输出温度差值模拟信号给风机变频控制器4，并实时显示一次新风、二次风、混合风的温度。风机变频控制器4根据收到的温度控制仪0的启动信号后，根据温度差值模拟信号PID调节轴流风机5的转速，改变一次新风风量，改变混合风温度。当二次风温度满足要求时，温度控制仪0不输出控制信号，轴流风机5不工作。

导流板6为环状散流结构，其作用有助于一次新风和二次风均匀混合。一次新风由一次新风进口9进入混风装置，经轴流风机5加压后，通过射流喷射管10喷射出来。多孔圆管7采用多孔板加工，圆柱状结构，与模压钢板箱体11焊接构成静压室，同时具有消音作用。射流喷射管10焊接在多孔圆管7内，喷口大小为一次新风进口的0.25～0.5倍，当一次新风风量大时，射流喷射管10喷射气流在多孔圆管7与模压钢板箱体11构成的静压室形成负压，诱导二次风进入静压室。