[发明专利]一种稀土三基色灯用荧光体的再生方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种荧光体的再生方法，具体涉及一种稀土三基色灯用荧光体的再生方法。

背景技术

稀土三基色灯用荧光体(包括三基色冷阴极荧光灯和三基色节能荧光灯)是用铕激活的多铝酸盐蓝色荧光体[BaMgAl10O17:Eu&BaSrMgAl10O17:Eu]、铽激活的磷酸盐绿色荧光体[LaP04:Ce，Tb]、铕激活的氧化钇红色荧光体[Y2O3:Eu]、铈铽激活的多铝酸盐绿色荧光体[MgAl11O19:Ce，Tb]、铕锰共激活的多铝酸盐蓝色荧光体[BaMgAl10O17:Eu，Mn&BaSrMgAl10O17:Eu，Mn]以及上述两种或者两种以上荧光体的混合物。

稀土三基色荧光灯管及荧光面是采用上述稀土蓝色荧光体、稀土绿色荧光体、稀土红色荧光体经过单独或者混合后制成粉浆，涂布在灯管内表面，形成荧光膜。在这个过程中，有大量的荧光体粉浆回流，而回流的大部分含有荧光体材料的粉浆会产生板结，而导致不能使用。这样将其扔掉不仅会对资源浪费、同时提高制了造成本，而且会对环境造成压力，污染环境。

另外，随着节能灯的推广和强制实施，节能灯已经在我国形成相当大规模的生产和销售；稀土三基色灯用荧光体的各种材料中含有大量的贵稀土Eu、Tb等，加上国家对稀土矿资源的限制性开发(开采)，从节约能源，降低成本方面来看，进行三基色灯用荧光体的回收再利用势在必行。但再生技术对部分荧光体存在一定的破坏作用，由于在回收的三基色灯用荧光体中，含有大量的碎玻璃渣、粘接剂、有机粘接剂、分散剂、消泡剂及其它化学物质，使三基色灯用荧光体凝结成块状无法使用，这些杂质除了通过过筛除去较大颗粒的碎玻璃渣以外，还必须通过酸洗、碱洗及培烧处理以除去有机添加剂。

在这些回收的三基色灯用荧光体中，除了含有碎玻璃渣外，作为添加剂的粘接剂、固化剂、分散剂、消泡剂(有机涂布方法含有的有机溶剂硝化棉胶体)等，在回收时已经是块状物质，无法正常使用。在三基色灯用荧光体的回收和再生过程中为了除去这些物质，必须使用非常复杂的处理工序。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不仅能够节约能源即将废弃的稀土三基色灯用荧光体进行回收利用，又能够满足荧光灯的技术指标的稀土三基色灯用荧光体的再生方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

首先，将有机溶剂涂布方法回收的三基色灯用荧光体置于坩埚中在100-600摄氏度下热处理1-5小时使粉块疏散；将经过热处理的有机溶剂涂布方法回收的三基色灯用荧光体粉块或水溶剂涂布方法回收的三基色灯用荧光体破碎后过100-300目水筛去除碎玻璃渣，得粉浆；将过筛后的粉浆进行脱水处理；将脱水后的荧光体按照水∶荧光体∶球＝2-3∶1-2∶2-3的质量比球磨2-3小时并过300-500目筛得荧光体粉浆；将盐酸或硝酸加入荧光体粉浆中调节pH值为4-6进行酸洗，排除粉浆中可溶于酸的物质，再用纯水洗涤；在纯水洗涤后的荧光体粉浆中加入氨水调节荧光体粉浆中的pH值为9-11进行碱洗，并持续搅拌，使粉浆中的碳末漂浮于荧光体粉浆表面或者悬浮于上清液中，清洗排除；碱洗完毕以后，用纯水再洗涤3-5次；将纯水洗涤后的粉浆进行脱水处理，脱水后的粉块置于100-120摄氏度的干燥机中干燥处理并过150目筛即可；若回收的三基色灯用荧光体为蓝色荧光体则对干燥过筛后的粉体在氢气/(氢气+氮气)质量浓度为3-10％的保护气氛下以1000-1300摄氏度还原热处理即可；若回收的三基色灯用荧光体为绿色荧光体则对干燥过筛后的粉体在氢气/(氢气+氮气)质量浓度为3-5％的保护气氛下以900-1200摄氏度的温度进行还原热处理即可。

本发明将回收的稀土三基色灯用荧光体进行热处理及水筛去除碎玻璃渣，再经酸洗、碱洗去除酸性及碱性物质后再经脱水干燥得到了再生的稀土三基色灯用荧光体，不仅工艺简单能够节约能源即将废弃的稀土三基色灯用荧光体进行回收利用，又能够满足荧光灯的技术指标。

具体实施方式

实施例1：1)首先，将有机溶剂涂布方法回收的铕激活的多铝酸盐蓝色荧光体[BaMgAl10O17:Eu&BaSrMgAl10O17:Eu]和铕锰共激活的多铝酸盐蓝色荧光体[BaMgAl10O17:Eu，Mn& BaSrMgAl10O17:Eu，Mn]置于坩埚中在100摄氏度下热处理5小时使粉块疏散；

2)将经过热处理的荧光体过100-300目水筛去除碎玻璃渣，得粉浆；

3)将过筛后的粉浆进行脱水处理；