[发明专利]镁铝铬复合尖晶石砖

说明书

技术领域

本发明涉及耐火砖，尤其是涉及锌冶炼回转窑用的镁铝铬复合尖晶石砖。

背景技术

锌冶炼回转窑中使用的耐火砖通常为铬渣砖，实际生产使用中突出的矛盾一是寿命短，仅为60-90天，企业生产成本高；二是采用铬渣为原材料，加剧了我国铬矿资源贫乏的矛盾。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用寿命长、降低企业生产成本的镁铝铬复合尖晶石砖。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

本发明所述的镁铝铬复合尖晶石砖，它由合成镁铝铬尖晶石、合成镁铝尖晶石、镁砂、铬精矿、氧化铬按照下述步骤制备而成：

第一步，按重量百分比选择物料：

a、合成镁铝铬尖晶石物料：

取MgO：65-75；Cr₂O₃：15-22；AL₂O₃：2-4；Fe₂O₃：4-9；SiO₂：0.5-1.5；CaO：0.5-1.5；

b、合成镁铝尖晶石物料：

取MgO：28-38；AL₂O₃：57-70；Fe₂O₃：0.3-2；SiO₂：0.5-2；CaO：0.5-1.5；

c、镁砂物料：

取MgO：97-98.5；SiO₂：0.5-1.3；CaO：0.5-1.3；Fe₂O₃：0.2-0.5；

d、铬精矿物料：

取Cr₂O₃：50-60；SiO₂：0.3-1.5；MgO：9-15；Fe₂O₃：15-25；AL₂O₃：8-15；CaO：0.5-1；

e、氧化铬物料：

取Cr₂O₃：92-96；ZrO₂：4-8；

第二步，物料制备：

将上述合成镁铝铬尖晶石物料破粉碎成粒度≤1.5mm的颗粒料；

将上述合成镁铝尖晶石物料破粉碎成粒度≤5mm的颗粒料；

将上述镁砂物料破粉碎成粒度≤5mm的颗粒料；

将上述铬精矿物料破粉碎成粒度小于0.088mm的粉料；

将上述氧化铬物料破粉碎成粒度小于0.088mm的粉料；

第三步：物料配比：

按重量份分别从上述第二步中制得的合成镁铝铬尖晶石物料中取10-25份；从合成镁铝尖晶石物料中取10-20份；从镁砂物料中取64-70份，从铬精矿物料中取1-3份；从氧化铬粉料中取0-2份；

第四步，砖体成型：

将第三步所取物料放入混碾设备中，加入2-5重量份的比重为1.15-1.30g/cm³氯化镁溶液或亚硫酸纸浆溶液进行混碾，混碾时间8-15分钟；然后将混碾后的物料置于压力大于5000KN的压力机内成型，制成体密度≥3.0g/cm³的半成品；

第五步，干燥及烧成：

将合格半成品置于干燥器内进行干燥处理，干燥温度为70-130℃，干燥时间≥15小时；将干燥后的制品进行烧制，烧成温度为1600-1800℃，烧结时间为60-120小时即得成品。

本发明的优点在于采用镁铝铬复合尖晶石做原料，解决了我国铬矿资源贫乏的矛盾，推动我国耐材工业利用复合功能原料的进程，带动耐火原料产业的发展，同时制品内部尖晶石分布均匀，提高了制品的抗侵蚀和抗剥落性能；用氯化镁或亚硫酸纸浆废液做结合剂，即可以提高半成品泥料的可塑性，又能增加制品直接结合性能，降低气孔率，提高体积密度和强度；采用高压成型、高温烧成工艺可使制品内部颗粒直接结合程度增加，提高了制品强度和抗磨损性能。本产品经大型锌冶炼回转窑使用，寿命可以达到180天以上，是铬渣砖的2-3倍，直接降低了生产企业的成本。

本发明产品的理化指标如下表所示：