[发明专利]一种基于微纳激光冲击波三维无损标识的方法和装置无效
申请号: | 200710190072.7 | 申请日: | 2007-11-16 |
公开(公告)号: | CN101200022A | 公开(公告)日: | 2008-06-18 |
发明(设计)人: | 鲁金忠;张永康;张朝阳;姚辉学;王伟;姚红兵 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | B23K26/18 | 分类号: | B23K26/18;B23K26/42;G06K1/12;G06K19/06 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 | 代理人: | 汪旭东 |
地址: | 212013*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 激光 冲击波 三维 无损 标识 方法 装置 | ||
1.一种基于微纳激光冲击波三维无损标识的方法,其特征在于:将激光冲击波作为材料发生塑性变形的力源,基于微纳米量级的激光冲击光斑,利用计算机编程控制的轨迹多次冲击形成所需的标记,并具有标识信息获取和识别转换功能,具体实施过程如下:
根据标识的标记区尺寸、图案和材料要求,选择约束层;利用计算机编程控制形成与标识相符的激光冲击的轨迹;
(2)根据图案的复杂程度和塑性变形的深浅,选择激光冲击的脉冲能量、脉冲宽度、冲击次数以及激光冲击轨迹;激光发生器产生能量在100-500μJ、持续时间为10-50ns的激光脉冲,冲击次数1~100次,激光束的光斑模式可以是基模或多模;激光束汇聚在工件表面的吸收层上;吸收层表层汽化、电离、形成等离子体爆炸,产生高幅冲击波,在冲击波力效应的作用下材料发生塑性变形;由于每一点的激光冲击能量、脉冲宽度、冲击次数不同,材料塑性变形量不同,从而得到深度不同的微凹坑,形成三维的标记。
(3)提取激光冲击微凹坑的深度信息、凹坑的大小作为三维标识的编码和识别特征。
(4)通过在CCD标识信息获取装置和识别转换系统,测量图案的变形量及误差,根据反馈的信息实现对零件的在线再加工和修改,制造和预定要求一致的标识。
2.根据权利要求1所述的一种基于微纳激光冲击波三维无损标识的方法,其特征在于:约束层为K9玻璃或者水幕。
3.实施基于微纳激光冲击波三维无损标识的方法的装置,包括激光器、光束空间调制器、工件夹具系统、计算机控制系统、CCD标识信息获取装置和识别转换系统,其特征在于:计算机编程控制系统分别控制激光发生器、工件夹具系统和CCD标识信息获取装置,工件夹具系统包括覆盖吸收层的工件、工件夹具、工作台。
4.权利要求4所述的实施基于微纳激光冲击波三维无损标识的方法的装置,其特征在于:吸收层由两组不同组份的GN-521有机硅凝胶液以及添加剂按一定配方混合而成或为铝箔。
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