[发明专利]瓶颈型产品的模具加工方法

权利要求书

1.一种瓶颈型产品的模具加工方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)提供一第一滑块与一第二滑块，其中，该第一滑块上设有若干第一插 破定位面及若干第一靠破定位面，而该第二滑块上设有若干第二插破定位面 及若干第二靠破定位面，且第一插破定位面与第二插破定位面之间插破配合， 而第一靠破定位面与第二靠破定位面之间靠破配合；

(2)将第一滑块与第二滑块安装于一第一定位治具内，其中，该第一定位 治具的两侧分别设有一定位侧壁，且该第一滑块与该第二滑块的两侧分别抵 持于二定位侧壁的内侧；将一第二定位治具、一第三定位治具分别安装至一 定位侧壁上，其中，该第二定位治具上设有一第二弯折部，且该第二弯折部 向内弯折并紧压于第一滑块及第二滑块的顶部，而该第三定位治具上设有一 第三弯折部，且该第三弯折部向内弯折并紧压于第一滑块及第二滑块的顶部， 并来回合模，使第一滑块上的第一插破定位面及第一靠破定位面与第二滑块 上的第二插破定位面及第二靠破定位面之间的合模精确至0.005mm以内；

(3)提供一电极，并三面加工以形成瓶颈型产品的外观形状，再对电极的 表面进行镜面抛光；

(4)将第一滑块与第二滑块校表于同一平面，再将第一滑块、第二滑块 及电极浸泡在碳粉的油水中进行放电，以形成瓶颈型产品的模腔；

(5)将第一滑块与第二滑块锁紧为一整体，并对第一滑块与第二滑块的结 合处进行镜面抛光，直至第一滑块与第二滑块的结合处达到“0”断差。

2.根据权利要求1所述的瓶颈型产品的模具加工方法，其特征在于：该 第一滑块上设有凹状结构，第一插破定位面及第一靠破定位面形成于该凹状 结构的外表面；而该第二滑块上设有凸状结构，第二插破定位面及第二靠破 定位面形成于该凸状结构的外表面。

3.根据权利要求1所述的瓶颈型产品的模具加工方法，其特征在于：该 第二定位治具为L形结构。

4.根据权利要求1所述的瓶颈型产品的模具加工方法，其特征在于：该 第三定位治具为L形结构。

5.根据权利要求1所述的瓶颈型产品的模具加工方法，其特征在于：步 骤(3)是通过一钻石膏将电极的表面镜面抛光至3000#。

6.根据权利要求1所述的瓶颈型产品的模具加工方法，其特征在于：步 骤(5)是通过一锁紧螺丝穿设第二滑块并固定至第一滑块内。