[发明专利]陶瓷酒瓶色釉装饰工艺无效
申请号: | 200710190559.5 | 申请日: | 2007-12-01 |
公开(公告)号: | CN101186527A | 公开(公告)日: | 2008-05-28 |
发明(设计)人: | 谈志坚;刘兴;马协初;宗建华;谈珂 | 申请(专利权)人: | 宜兴金帆陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B41/86 | 分类号: | C04B41/86;C04B33/34 |
代理公司: | 宜兴市天宇知识产权事务所 | 代理人: | 史建群;李妙英 |
地址: | 214221江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷 酒瓶 色釉 装饰 工艺 | ||
技术领域
本发明是对陶瓷酒瓶色釉装饰工艺的改进,尤其涉及一种釉层质量好,釉面细腻光滑的陶瓷酒瓶色釉装饰工艺。
背景技术
陶瓷酒瓶不仅作为装酒容器,而且更是一种装饰品,尤其是施釉形成的独特装饰效果,是玻璃酒瓶不能实现,其一物二用功能逐渐取代玻璃酒瓶,而成为分装酒主体容器。现有技术对陶瓷酒瓶施釉装饰,采用的是传统的坯釉高温一次烧成,即酒瓶坯体干燥后,先施加内釉和外釉,经高温一次烧成(内外釉与坯同温);或酒瓶坯体先经过低温素烧,施内外釉后再高温烧成。此种施釉装饰工艺最大的不足为:表面釉层封闭后,高温烧制时,坯体中有机质、碳酸盐等物质的氧化分解、粘土矿物结构水的排出,均会产生气体溢出,会造成釉面出现针孔、粗糙、光洁度变差等缺陷,难以达到釉面细腻光洁高质量装饰。其次,往往釉水烧制最佳温度,和陶瓷酒瓶瓷化温度难以吻合匹配,使得两者不能完全兼顾,不是酒瓶瓷化不足渗酒,就是釉水过烧表面粗糙、毛孔和坯泡多,光洁度差,影响酒瓶外观质量。
另外,目前在酒瓶上形成上下不同二色或多色的装饰,通常只能做到二色或多色釉截然分开,不能产生一种釉色向另一种釉色逐渐均匀过渡的自然效果。
发明内容
本发明目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种既能确保陶瓷酒瓶充分瓷化不渗酒,又能获得釉面细腻光滑、无毛孔的陶瓷酒瓶色釉装饰工艺。
本发明另一目的在于提供一种釉色向另一种釉色自然过渡的陶瓷酒瓶色釉装饰工艺。
本发明第一目的实现,主要构思是采用至少内釉瓷化烧制和表面装饰釉烧分开,且装饰釉烧温度低于瓷化烧成温度(降温烧制),使施加内釉瓷化烧制,瓷化可以确保陶瓷酒瓶充分达到瓷化,保证酒瓶不渗酒,并且使酒瓶中有机质、碳酸盐等物质的氧化分解、粘土矿物结构水能充分排出;而釉烧温度低于瓷化烧制温度(例如比瓷化烧成温度低100-150℃),釉烧时表面基本无上述分解物质和水分汽化排出,从而可以获得釉层细腻光滑、无毛孔的装饰效果。具体说,本发明陶瓷酒瓶色釉装饰工艺,其特征在于酒瓶坯体干燥后,先施以内釉,经1180-1300℃烧成瓷化,然后在瓷化酒瓶外表面施加釉烧温度至少低于瓷化烧制温度100-150℃的装饰釉釉烧。
本发明
内釉和现有技术使用的内釉基本相同,其作用是在酒瓶内表面形成一层封闭的玻璃质釉层,达到防止渗酒;
烧成瓷化,是指酒瓶坯体施加内釉后,将酒瓶坯体烧成瓷质体(完全瓷化),例如吸水率≤1.0%,作用也是防止酒瓶渗酒。其中更好为烧成瓷质体吸水率≤0.5%;
外色釉,也可以是现有技术中各种色釉,只是釉烧温度调配在至少低于瓷化烧制温度100-150℃,一种较好是选择釉烧温度为1030-1200℃的色釉。
为进一步提高陶瓷酒瓶表面釉层装饰效果,一种更好还可以是施有内釉烧成瓷化后、施以装饰色釉前,先在外表面施一层釉烧温度至少低于瓷化烧制温度100-150℃底釉,釉烧后,再施以装饰色釉并釉烧。色釉釉烧温度可以与底釉相同,也可以低于底釉釉烧温度,较好为采用后者,选择低于底釉釉烧温度的色釉,例如低于底釉烧成温度10-50℃的色釉。
本发明还可以在釉烧酒瓶表面,采用贴花、烤花装饰,对色釉酒瓶进一步施以表面装饰。
本发明第二目的实现,是在烧制的陶瓷酒瓶色釉表面,采用喷釉工艺在原有色釉表面局部喷施釉层厚度不同、釉浆比重为1.8-2.1kg/L的另一色釉,经烧制形成一种釉色向另一种釉色逐渐过渡(也称自然过渡)的装饰效果。此色釉的烧制温度,可以与前色釉烧制温度相同,也可以低于前道色釉烧制温度;喷施的另一色釉,只需能区别于原瓶体色釉的釉水均可以被采用,例如可以是两种颜色不同釉水,也可以是釉色相同的无光釉、哑光釉和有光釉,还可以是颜色和光泽度均不同的两种釉水,它们均能形成二种或以上不同色泽釉层。
此外,还可以再在其表面进行贴花、烤花装饰,进一步提高装饰效果。
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