[发明专利]多腔体承压式储热水箱无效
申请号: | 200710190666.8 | 申请日: | 2007-11-28 |
公开(公告)号: | CN101168968A | 公开(公告)日: | 2008-04-30 |
发明(设计)人: | 王斌;胡长鹰;杨立;王国雄 | 申请(专利权)人: | 王斌 |
主分类号: | E03C1/02 | 分类号: | E03C1/02;F24H1/18;F24J2/46 |
代理公司: | 南京苏高专利事务所 | 代理人: | 陈扬 |
地址: | 214101江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多腔体承压式储热 水箱 | ||
技术领域
本发明涉及一种分体式热水器水箱,具体地说是一种多腔体承压式储热水箱。
背景技术
在现有技术中,不管是电热水器还是太阳能热水器,它们的承压式储水箱内部均为一腔体结构。水箱内充满热水后,在使用热水时,首先需要向水箱内注入冷水,水箱内的热水才能依靠冷水的压力流出。由于要不断向水箱内补充冷水,补充进入的冷水就会很快与原来水箱内的热水混合,使水箱内热水温度迅速下降,因而在实际使用中,只有整个水箱容积60%左右的热水能被利用,造成热量的巨大浪费。目前通常的热水器储水箱均采用圆柱体结构,这种储水箱能承受较高的压力而不产生变形,同时在加工过程中可采用自动化设备,制造简单方便。在安装过程中,它可以将圆柱体竖直放置,也可以横向放置,但受圆面半径的影响,整个水箱厚度很大,体积也很大,占据很大的生活空间,给安装和使用带来很大的不便。
为了满足消费者需要,出现了一种承压式储热水箱,这种承压式储热水箱包括箱体,在箱体内设有一组隔板,该隔板上设有使进水口与出水口相通的导流孔。在上述承压式储热水箱中,热水在箱体内被分隔成多个区域,当冷水从进水口注入箱体后,在水压作用下水箱内各区域的热水逐渐从出水口流出,它热水使用量大、安装时占用空间小。但是,这种承压式储热水箱在装满水时,由于整个腔体是相通的,需要承受较大的水压力,因而对水箱的承压要求高,水箱通常由不锈钢制成,制作难度大,成本高;而且这种承压式储热水箱通常放置在壁橱内或设置在墙壁内,所以多为长方体形状,结构单一,不能满足多方面的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种多腔体承压式储热水箱,该储热水箱结构形式多样,既能承受较大的水压力,又制作方便,成本低,且大大延长了使用寿命。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种多腔体承压式储热水箱,包括箱体,在箱体上设有进水口和出水口,其特征在于:在箱体内设有一组用来储水的腔体,各腔体间设有使水流通的导流孔。
本发明中,为使多腔体储热水箱结构形式多样化,满足不同场合的安装要求,所述箱体可制成分体式,箱体分为左侧箱体和右侧箱体,在左侧箱体和右侧箱体内均设有一组腔体;左侧箱体与右侧箱体间的腔体通过导流管连接。
由于盥洗处的用水量较大,为使用方便,保证使用过程中管道热损减到最少,因此将水箱安装在盥洗盆下方。在左侧箱体与右侧箱体间设有用来放置盥洗盆的区域,该区域与盥洗盆的形状相适配。盥洗盆下方的出水管可由左侧箱体与右侧箱体之间排出。
箱体内各腔体的排列方式和结构形式可以是多种组合,对于分体式箱体,一种组合方式是:在左侧箱体内设有五个水平放置的腔体,且五个腔体呈左右两列布置,其中靠外左侧为三个,靠内侧中间为两个;在右侧箱体内也设有五个水平放置的腔体且与左侧对称布置,其中靠外右侧为三个,靠内侧中间为两个。盥洗盆放置在左右两侧箱体中间。其中,腔体的数量可以根据水量大小进行增减。
本发明中,一组腔体可以水平设置也可以垂直设置。一组腔体水平设置在箱体内时,进水口设置在箱体一侧最顶部的腔体上;出水口设置在箱体另一侧最顶部的腔体上。一组腔体垂直设置在箱体内时,进水口设置在箱体一侧的腔体上;出水口设置在箱体另一侧的腔体上。导流孔可错位分布,这样水在箱体内成S形流动,当冷水从进水口进入水箱体后,把热水与冷水的混合控制在最小的范围和程度内,在水压作用下水箱内的热水逐渐从出水口流出,热量浪费少。
本发明中的单个腔体的形状和排列方式都可以根据需要设置,为制作方便,所述一组腔体中单个腔体是圆柱体或长方体,也可以是任意其它形状的组合。
为防止热量流失,所述箱体由保温材料制成,在各腔体之间也填充有保温材料。而且,所述箱体和一组腔体也可均由塑料材料制成,在箱体表面和各腔体之间设有保温材料。
与现有技术相比,本发明采用多腔体结构,各腔体由塑料材料制成,使得储热水箱结构形式多样,水箱可以是整体式也可以是分体式,各腔体可以是各种形状,可以横向放置也可以竖向放置,可满足不同场合需要;而且可以承受较大的水压力,制作方便;塑料材料水箱对水质环保性好,与金属材料相比,还可节约能源,减少材料消耗,降低成本;同时,可与盥洗盆配合使用,安装方便、占用空间少,并大大延长了使用寿命。
附图说明
图1是本发明第1实施例结构示意图;
图2是本发明中导流孔布置示意图;
图3是本发明第2实施例结构示意图;
图4是本发明第3实施例结构示意图;
图5是本发明第4实施例结构示意图;
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