[发明专利]一种具有永久抗静电性能的毛织物无效
申请号: | 200710190762.2 | 申请日: | 2007-11-28 |
公开(公告)号: | CN101187100A | 公开(公告)日: | 2008-05-28 |
发明(设计)人: | 唐金娇 | 申请(专利权)人: | 盛虹集团有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D04B21/00;D02G3/04 |
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地址: | 215228江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 永久 抗静电 性能 毛织物 | ||
技术领域
本发明涉及一种经抗静电处理的毛织物,属纺织技术领域。
背景技术
静电对人类社会的各种影响是众所周知的,如:在电子工业中,静电会影响产品的精度;在石化工业等易燃、易爆的环境里,带静电的织物易产生放电现象,而导致爆炸,燃烧等事故;服装带静电还会造成容易吸尘、穿着不适、有电击感等不良影响。
鉴于上述等原因,世界上各国都致力于防静电的研究。在本发明作出之前,其主要方法有:①在纤维表面施加阴离子或阳离子或两性或非离子表面活性剂;②在纤维内部混入表面活性剂;③通过树脂整理,将有导电性能的树脂加入到纤维里面,④通过化学接枝,将导电性的高分子接在纤维表面。如使合成纤维带上吸湿性基团以提高防静电性能;⑤对组分纤维结构分子进行改进;⑥在纤维中添加电抗性低的组分。
方法①使用简便,目前国内外应用比较广泛,但其缺陷是不耐久,经过皂洗或干洗后会因脱落而失效;方法②只在薄膜上应用过;方法③④⑤对纤维的物理性能影响软大,且费用昂贵;方法⑥属于内抗静电,能解决纤维在制造过程和使用过程中所产生的静电障碍,但这些产品的化学物质不够稳定,耐稀酸性能差,加之上述6种方法是对纤维本身进行处理后,再进行加工纺织,在这过程中又会因其有效成分的散失而影响其抗静静电性能。同时,还存在着制造工艺复杂、成本高、手感不够柔软、花色品种少,导电化合物对人体的影响和使用效果较差等不足之处。
发明内容
本发明针对现有抗静电织物的不足之处,目的在于提供一种具有永久抗静电性能的毛织物。
本发明采取的技术方案是:将有机导电纤维与羊毛纤维混合后制成一种含0.2~1.5%导电纤维的混合纤维,再于普通的毛纺生产线上进行生产,先一步制得具抗静电性能的纱线,最后于喷水、喷气或经编机上进行织造、整理从而得到本发明所述抗静电毛织物。
本发明所述导电纤维可以是尼龙基碳纤维或腈纶基碳纤维的一种或几种,其混合比例没有特别要求。
本发明所述导电纤维及羊毛纤维均为短纤,规格毛型,线密度3~6dtex/dpf,切断长度85~96mm。
本发明的有益效果是:由于尼龙基碳纤维或腈纶基碳纤维具有很好的导电性能,而且其所含有的碳元素以原子形态牢固地与作为基体材料的有机分子结合在一起,成为一种稳定的分子基团或分子官能团。因此,所有吸附于其表面的电荷会很快通过电的优良导体-碳传导给大地或其它物体,从而使含有该种纤维的毛织物具有很高效及持久的抗静电性能。
经检测后得知,该毛织物水洗50次后,其抗静电效果仍可维持在最初水平的95%以上,并且织物手感柔软、有优良的使用性能,所含各成份化学性能稳定、对人体无害,与一般毛织物没有太大区别。特别适用于石油、仪表、纺织、印刷、塑料、通讯、医疗等部门和行业,以消除静电的影响和危害。
具体实施方式
以下为本发明的一个具体实施例子。
将市售的规格3.5dtex×85mm的尼龙基碳短纤维与4.5dtex×90mm腈纶基碳短纤维按1∶2的混合比例混合后,再与规格3.8dtex×88mm羊毛短纤维混合,混合后各组份比例为:尼龙基碳短纤0.5%、腈纶基碳短纤1%、羊毛短纤98.5%,以此保证导电纤维比例符合要求。
上述三种短纤混合均匀后作为毛纺原料按普通的毛纺生产工艺进行生产,得到一种抗静电混纺毛纱。最后于意大利SOMERT剑杆织机上织造出本实施要求的功能性织物。
经检测,该织物导电率较好,其实测电阻率平均值于20℃时为0.25Ω·mm2/m,而导电金属铜的电阻率为(20℃时)为0.018Ω·mm2/m,可知本实施例所述织物其导电性能接近铜的1/10,因而有很好的抗静电性能。同时,该毛织物经水洗50次后,其抗静电效果仍可维持在最初水平的95%以上,因而又具有长效抗静电性能。
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