[发明专利]卷筒纸印刷机切边装置

说明书

技术领域

本发明涉及印刷机的技术领域，尤其涉及印刷机传动装置的技术领域。

背景技术

对卷筒纸印刷来说，张纸张力的稳定性对印刷、模切的套准精度，特别是对模切的套准精度有很大的影响：品质好的纸张，印刷、模切的套准精度高，品质较差的纸张，印刷、模切的套准精度就要低得多。

在实际生产中，为了降低成本，不可能使用这么好的纸张，使用的绝大部分都是国产纸。这些纸的质量相对来说要差很多，主要表现在张力不稳定，从而导致产品模切精度大量超标，如果不进行必要的处理，这样的印刷半成品在经过后道加工工序时要产生大量的废品。在生产中，我们通常是将经过卷筒纸凹印机印刷、模切后的半成品根据横向模切误差和纵向模切误差进行分检，按误差的大小进行归类，再按类分别进入下道工序生产，比如需要在印刷后纸张的局部进行烫金，如果分切后的纸张不统一，就会出现烫金部位偏左或偏右的情况，这样不仅造成了产品质量不高，也浪费了原材料，增加了成本。在分检中，横向误差要分成几个等级，纵向误差也要分成几个等级，组合起来，要归纳成很多类别，需要耗费大量的人力，同时也会造成大量的产品折伤，形成废品。

发明内容

本发明目的是提供一种切割效率高，纸张利用率高，使用寿命长的卷筒纸印刷机切边装置。

本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：

本发明包括印刷机机架，其特征在于：还包括砧辊、刀辊、固定座，所述砧辊与刀辊平行设置，砧辊与刀辊的两端分别与固定座连接，所述固定座固定在印刷机机架上，上述刀辊上套置圆盘刀。

本发明在上述刀辊的两端分别与固定座之间设置滑块，所述滑块通过夹板轨道与固定座连接，滑块远离砧辊的一端设置调节旋钮。

本发明在上述砧辊与刀辊相同的一端设置同步齿轮。

本发明在上述圆盘刀与刀辊之间设置可调刀座。

本发明采用上述方案，与现有技术相比具有以下优点：

1、从设备的角度分析，横向误差很难克服，但是纵向误差通过技术改造应该可以避免。于是增加了上述圆盘刀切边装置，减小了纵向的模切误差，不需要通过人工完成分检工作，至少节约了三分之二的分检人工，同时也减少了分检造成的折伤废品，提高了正品率千分之五以上。

2、本发明将刀辊通过滑块固定在固定座上，并可以通过调节旋钮调节刀辊与砧辊之间的间距，增强了圆盘刀的切割效果，提高了效率。

3、本发明在砧辊与刀辊的同一端设置同步齿轮，砧辊在纸张的带动下转动，连接在砧辊上的同步齿轮会带动刀辊转动，动力全部来自砧辊与纸张之间的磨擦力，且通过齿轮变速，使刀锋的线速度快于纸张的行进速度，提高了切割效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1是端视图。

图3是图1的俯视图。

具体实施方式

如图所示，本发明包括印刷机机架，其特征在于：还包括砧辊1、刀辊2、固定座3，所述砧辊1与刀辊2平行设置，砧辊1与刀辊2的两端分别与固定座3连接，所述固定座3固定在印刷机机架上，上述刀辊2上套置圆盘刀4。

上述刀辊2的两端分别与固定座3之间设置滑块5，所述滑块5通过夹板轨道6与固定座3连接，滑块5远离砧辊1的一端设置调节旋钮7。上述砧辊1与刀辊2相同的一端设置同步齿轮8。上述圆盘刀4与刀辊2之间设置可调刀座9。

实施例1：砧辊1与刀辊2平行设置，砧辊1与刀辊2固定连接在固定座3上，圆盘刀4与刀辊2固定连接，纸张穿过砧辊1与刀棍2之间，纸张运动时会带动砧辊1转动，圆盘刀4在一固定位置对纸张的纵向宽度进行切割调整，提高产品的准确率。

实施例2：砧棍1与刀辊2平行设置，砧辊1与固定座3固定连接，刀辊2的两端与固定座3之间设置滑块5，滑块5通过夹板轨道6与固定座3连接，滑块5的一端连接调节旋钮7，圆盘刀4与刀辊2固定连接。调节旋钮7可以调节砧辊1与刀辊2之间的间距，提高切割效率。

实施例3：砧棍1与刀辊2平行设置，砧辊1与固定座3固定连接，刀辊2与固定座3之间设置滑块5，滑块5通过夹板轨道6与固定座3连接，滑块5的一端连接调节旋钮7，圆盘刀4与刀辊2之间设置可调刀座9。调节旋钮7可以调节砧辊1与刀辊2之间的间距，可调刀座9可以调整圆盘刀4在刀棍2上的位置，便于对不同纵向宽度的纸张进行切割，提高切割效率。

实施例4：砧棍1与刀辊2平行设置，砧辊1与固定座3固定连接，刀辊2与固定座3之间设置滑块5，滑块5通过夹板轨道6与固定座3连接，滑块5的一端连接调节旋钮7，圆盘刀4与刀辊2之间设置可调刀座9，砧棍1与刀辊2的同一端设置同步齿轮8。此时动力全部来自砧辊与纸张之间的磨擦力，且通过齿轮变速，使刀锋的线速度快于纸张的行进速度，提高了切割效率。