[发明专利]粉料给料器

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉料输送设备，尤其涉及一种能将粉料连续、均匀地输送的给料器，属于连续输送设备技术领域。

背景技术

现有粉料输送设备中的给料器为单叶轮结构，如图4所示，给料器壳体中心设有转轴，多个叶片沿转轴径向均匀地设置在转轴上构成叶轮，该叶轮将给料器壳体内腔分割成数个空腔，粉料从给料器上方的进料口输入，通过叶轮的旋转，粉料被多个叶片从相应的空腔向下输送，由于叶片之间的空腔体积较大，当叶片转到给料器下方的出料口时，该叶轮空腔内的粉料立刻从出料口输送出去，直至下一叶片到出料口时，才能输送下一空腔内的粉料，导致粉料输送不均匀、输送精度较差，且易漏粉、易堵塞。若要使粉料输送得均匀，转轴的直径就必须增大，叶片数量才能增多，这样两叶片之间的空腔的容积才会减小，输送的粉料才会均匀，但这样的话，一方面增加了制造成本，另一方面也增加了设备质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种结构简单且能连续、均匀地输送粉料的粉料给料器。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种粉料给料器，包括上下开口的壳体，位于壳体中部的粉料输送装置，在壳体的顶部和底部分别设置进料口、出料口，所述粉料输送装置包括在壳体内水平设置的主动滚筒、从动滚筒，刮板输送带缠绕在主动滚筒和从动滚筒上，输送带上均布着叶片。在主动滚筒和从动滚筒之间，设置有输送带张紧机构。在输送带横向两侧，设置有输送带密封机构。刮板器设置在输送带松边的内侧，位于主动滚筒和从动滚筒之间。

前述的粉料给料器，其中所述张紧机构包括：可调长度的拉杆、张紧支架、从动滚筒轴、支座、曲柄；所述拉杆的一端与支座铰接，拉杆的另一端与曲柄的一端铰接，曲柄的另一端与从动滚筒轴的轴端固定连接，张紧支架的一端与从动滚筒轴的轴端固定连接，另一端与张紧轮轴的轴端固定连接，在张紧支架的中部，还设有张紧支架限位机构。

前述的粉料给料器，其中所述张紧支架限位机构包括：螺杆、耳板；所述耳板设置在壳体上，所述螺杆穿过耳板的螺孔，其端头垂直顶在张紧支架上。

前述的粉料给料器，其中所述密封结构位于输送带横向边缘两侧，包括内板、外板、螺钉、密封件；所述内板和外板固定连接，所述密封件设置在外板的上下边缘，位于壳体内侧和主动滚筒或从动滚筒的外周面之间；所述螺钉穿过壳体的侧壁，顶在外板外侧和输送带横向边缘之间。

前述的粉料给料器，其中所述壳体的出料端腔体的形状为上大下小的倒梯形结构。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明采用传送带输送装置，在传送带上设置叶片，将传送带分成若干个很小的用于容纳粉料的空腔，粉料通过进料口进入空腔，并在传送带的带动下从出料口输出，因为空腔较小较多，所以粉料在输送时连续且均匀。

2、相比单叶轮结构的输送装置，传送带的长度不受转动轴直径的影响，因而可以做的很大，使空腔做的足够小，单个空腔输送的粉料更少更均匀，  整个结构简单、易于加工，制作成本低。

3、本发明传动带由主动滚轮和从动滚轮带动，在主动滚轮和从动滚轮之间还设置有一调节传动带张紧的张紧轮，该张紧轮与一张紧机构连接并通过该张紧机构实现张紧作用，张紧机构由可调长度的连杆、张紧支架、旋转轴、支座组成，通过调节连杆实现张紧，结构简单，调节方便，易于实现张紧。

4、传送带在使用过程中会发生磨损，传送带磨损后传送带变窄，与粉料给料器壳体的侧面间隙会增大，极易造成漏粉现象，这会影响粉料的计量精度。本发明设计了一种可调式密封板，通过调整螺栓，调节密封板与传送带之间的间隙，使它们保持适当的间隙，可避免给料器漏粉现象的发生。

5、壳体的出料端腔体的形状为倒梯形腔体结构，这种倒梯形腔体结构，便于粉料的输送，避免积料、堵料现象的发生，粉料会直接流进出料口，确保粉料给料器的正常工作。

附图说明

图1是本发明粉料给料器的结构示意图。

图2是本发明张紧机构结构示意图。

图3是本发明传送带密封结构示意图。

图4单叶轮粉料给料器粉料输送示意图。

具体实施方式