[发明专利]膨胀玻化微珠保温涂料及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及建材行业工业炉窑设备热工管道蒸气管线保温节能涂料领域，尤其是关于一种膨胀玻化微珠的保温涂料及其生产方法。

技术背景

目前现有的保温涂料硅酸盐复合绝热涂料和硬硅钙石保温涂料，均是以珍珠岩、膨胀蛭石、硅藻土、膨润土为填充料型的保温涂料，它们的吸水率大，容重大，其组份石棉含有致癌因素。硅酸盐涂料只能用于700℃以下的工业用设备中使用，其导热系数在GB/T17371-1998，国家标准优等品是：平均温度343K±5K时≤0.06W/(m.k)。浆体密度≤1000kg/m³，体积收缩率最高达到≤30％，其主要原因是珍珠、硅藻土、膨润土等吸水率是自身材料自重的几倍。这是原有保温涂料无法克服的缺点，以至带来使用温度低、收缩率大、用水量大、导热系数高等缺点，导致综合经济造价高。

发明内容

针对以上不足，本发明的目的在于提供一种以膨胀玻化微珠为主材，经过特殊生产工艺加工而成的膨胀玻化微珠保温涂料及其生产方法。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的，膨胀玻化微珠保温涂料，其成份包含以下组分(以wt.％表示)：

膨胀玻化微珠8-11％，高铝硅酸铝棉4-6％，水镁石绒5-10％，渗透剂0.5-2％，粘结剂5-10％，硅钙粉3-7％、水55-75％。

在上述的保温涂料中，膨胀玻化微珠是一种无机玻璃质矿物材料，呈不规则球状体颗粒，内部多孔空腔结构，表面玻化封闭，光泽平滑，理化性能稳，具有质轻、绝热、防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优异特性，克服了珍珠岩、闭孔珍珠岩、硅藻土、膨润土等材料吸水率高的缺陷。这些组分的组合以及各组分的上述百分比范围，是通过大量试验确定的，上述组合以及百分比范围使本发明涂料组合物形成的涂层具有体积收缩率小、导热系数低、使用寿命长、综合经济造价低廉的一种保温节能材料。该涂料保温使用温度范围在-80-1100℃之间。

上述的粘结剂为浓度是2-3％聚丙烯酰胺或8％的聚乙烯醇，优先是聚丙烯酰胺。

上述的渗透剂是磺化琥珀酸酯类中至少一种。

上述的渗透剂最好是琥珀酸二辛酯磺酸钠、琥珀酸酯磺酸钠、磺化琥珀酸癸酯或聚氧乙烯醚类类化合物，优先是琥珀酸二辛酯磺酸钠。

本发明的生产方法依次包括以下步骤：

1)、在常温下按以上比例将自来水、、高铝硅酸铝棉、水镁石绒、硅钙粉、1/2粘结剂和1/4-1/3的膨胀玻化微珠进行混合搅拌15-20分钟；

2)、加入其余粘结剂搅拌3-5分钟，成糊状涂料；

3)、将涂料转入强制搅拌机，加入其余膨胀玻化微珠，搅拌4-5分钟，即成膏状玻化微珠保温涂料。

本发明的膨胀玻化微珠保温涂料可以采用常规涂覆，例如通过抹涂、喷涂方法均匀地将涂料涂覆于炉窑、石油管线、蒸气管道及有热源的异形设备上。由于膨胀玻化微珠是由松脂岩经由特殊工艺和1200℃-1300℃热溶而成的，吸水率小，因此在产品中起到保温效果好，体积收缩率小。其具有的优点：1)导热系数低为0.032-0.045；2)吸水率≤45；3)堆积密度≤80kg/m³；4)体积飘浮率≥80％；以玻化微珠为主料的保温涂料，有优良的稳定性能，干密度小，导热系数低，使用温度高，体积收缩率小，综合经济造价低廉，是无毒、无害、无污染的环保节能材料。本发明的膨胀玻化微珠保温涂料保温使用范围在-80-1100℃。

具体实施方式

下面通过实施例进一步说明本发明。

实施例1

600℃型膨胀玻化微珠保温涂料(以wt.％表示)

取：高铝硅酸铝棉5％、水镁石绒8％、硅钙粉6％、磺化琥珀酸癸酯0.5％、聚乙烯醇(浓度8％)8％、膨胀玻化微珠8％、水64％。

实施例2

800℃型膨胀玻化微珠保温涂料(以wt.％表示)：

取：高铝硅酸铝棉4％、水镁石绒5.5％、硅钙粉4％、琥珀酸酯磺酸钠1％、聚丙烯酰胺(浓度2％)7％、膨胀玻化微珠9％、水70％。

实施例3

1100℃型膨胀玻化微珠保温涂料(以wt.％表示)：

取：高铝硅酸铝棉5％、水镁石纤维6％、硅钙粉3.5％、琥珀酸二辛酯磺酸钠1.5％、聚丙烯酰胺(浓度3％)5％、膨胀玻化微珠9％、水67％。

本发明的生产方法依次包括以下步骤：

1)、在常温下按以上比例将自来水、琥珀酸二辛酯磺酸钠、高铝硅酸铝棉、水镁石绒、硅钙粉、1/4比例的膨胀玻化微珠、1/2的聚丙烯酰胺、进行混合搅拌15-20分钟；