[发明专利]复合孕育铸造工艺无效
申请号: | 200710191529.6 | 申请日: | 2007-12-12 |
公开(公告)号: | CN101456065A | 公开(公告)日: | 2009-06-17 |
发明(设计)人: | 严方 | 申请(专利权)人: | 贾维静 |
主分类号: | B22D1/00 | 分类号: | B22D1/00;C21C7/076 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 223100江苏省淮*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 孕育 铸造 工艺 | ||
所属技术领域
本发明涉及气缸套熔炼和浇铸过程的孕育工艺。
背景技术
目前,随着能源和原材料问题的日趋匮乏,发动机的需求向大功率小体积方向的发展,为此对气缸套的金相和机械性能要求很高,传统的气缸套熔炼浇铸工艺不能满足新的技术要求,一次孕育及其二次孕育在气缸套的熔炼浇铸过程中虽然已经普遍使用,但是气缸套的金相组织,石墨形态不能达到要求,气缸套的强度低、耐磨性能差、使用寿命短、加工性能差。
发明内容
本发明提供一种复合孕育熔炼浇铸工艺,通过这种复合孕育熔炼浇铸工艺的气缸套金相组织稳定、硬度适当增加、抗拉强度提高,成品率提高,工艺稳定也便于操作。
本发明解决其技术问题所采用的技术方法是:改变原来的单纯的一次孕育或二次孕育,在熔炼炉内随微量合金原材料加入孕育剂SiC进行熔炼采用炉内孕育,在中转包里采用炉前包内冲入法,加入SiC孕育剂和硅锶孕育剂,在浇铸成型前也是采用冲入法将SiC孕育剂加入浇铸坩埚里进行孕育。
本发明的有益效果是,通过这种复合孕育工艺熔炼浇铸的气缸套金相组织稳定、有效的改变了石墨形态,以A型石墨为主,硬度适当增加、抗拉强度明显提高,工艺稳定。
附图说明。
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
具体实施方法
炉内投料,按照原材料的配比为:生铁:回炉料:废钢=5:2:3,孕育剂采用SiC和SrC,用电炉熔炼,在熔炼过程中,随微量合金材料加入0.2%的SiC,进行炉内孕育,在1400℃时检验化学成分,符合要求后迅速升温至1500℃以上,在中转包加入0.1%的SiC及0.3%的硅锶孕育剂,经行炉前孕育,在浇铸坩埚中加入0.15的硅锶孕育剂以温度不低于1440℃采用随流孕育进行浇铸,在毛坯温度低于700℃出模,整个熔炼浇铸复合孕育工艺完成。
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