[发明专利]二甲醚催化剂的合成方法无效
申请号: | 200710191596.8 | 申请日: | 2007-12-13 |
公开(公告)号: | CN101195092A | 公开(公告)日: | 2008-06-11 |
发明(设计)人: | 谢瑜;金珠;韩璐 | 申请(专利权)人: | 吴江市方霞企业信息咨询有限公司 |
主分类号: | B01J29/064 | 分类号: | B01J29/064;C07C43/04;C07C41/09 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲醚 催化剂 合成 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种催化剂的制备方法,尤其是一种二甲醚催化剂的制备方法。
背景技术
目前,二甲醚双功能催化剂是采用低压甲醇催化剂、分子筛催化剂以及氢气制得而成,由于催化剂制作的焙烧温度过高,会使CuO/ZnO晶粒产生聚结,使催化剂活性组分分散性和孔隙率降低,比表面积减少,并引起分子筛骨架脱铝,破坏其骨架,降低催化剂活性。
发明内容
本发明针对现有技术的缺陷,提供一种高效率的二甲醚催化剂的制备方法。
为了实现上述目的,本发明采取以下措施来实现:
一种二甲醚催化剂的制备方法,包括分子筛催化剂,低压甲醇催化剂,其特征在于分子筛催化剂与低压甲醇催化剂配比1∶2,用植物淀粉作成孔剂,羧甲基纤维素为黏合剂,焙烧温度为550℃,催化剂粒度分别为20-40目,从而制得活性高的二甲醚催化剂的方法。
本发明相对于已有技术具有如下特点:制成的催化剂在焙烧温度550℃、配比0.5情况下没有生成其它的复合型氧化物,沸石分子筛在催化剂中分散较好,并对CuO/ZnO有一定程度的遮盖。
具体实施方式
将低压甲醇催化剂和分子筛催化剂于球磨机内磨细,过110目筛,加入总重量2%的粘结剂混合均匀,再加适量的羧甲基纤维素溶液调拌均匀,在压模机上,30MPa下压制成型,置于马辐炉中升温到120℃,恒温4h再慢慢升到焙烧温度并焙烧6h,最后让其自然降温,过筛,备用。
实际中,本发明用于在有机合成,二甲醚催化剂的活性比一般的要高20%。
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