[发明专利]彩色激光打印机碳粉用高分子树脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产彩色激光打印机碳粉的主要原料——高分子树脂及其制备方法。

背景技术

高分子树脂是生产彩色激光打印机用碳粉的主要原料。目前，生产彩色激光打印机碳粉所使用的高分子树脂都是采用溶液法制成。这种高分子树脂的主要原料为苯乙烯和丙烯酸丁酯，且苯乙烯含量较高、丙烯酸丁酯含量较低，因此，其玻璃软化温度和软化点温度都较高，用这种树脂作为原料生产的彩色激光打印机碳粉，色度差、难溶化、定影差、牢固度低，打印出的图文不清晰、层次差。另外，用这种树脂作为原料生产的彩色激光打印机碳粉需要的定影温度较高，定影温度一高，不仅耗电多、生产成本高，而且容易产生臭氧、不利于环保。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种彩色激光打印机碳粉用高分子树脂。用这种树脂作为主要原料生产的彩色激光打印机碳粉，色度好、牢固度高，打印出的图文清晰、层次好。而且生产成本低，不会产生臭氧、有利于环保。

本发明要解决的另一个问题是提供一种制备彩色激光打印机碳粉用高分子树脂的方法。

本发明的上述目的由以下技术解决方案实现：

本发明的彩色激光打印机碳粉用高分子树脂特点是含有以下重量份数的原料：

苯乙烯70～85份

丙烯酸丁酯15～25份；

甲基丙烯酸丁酯0.5～1份；

马来酸二丁酯1～2份；

过氧化苯甲酰6～15份；

二乙烯基苯0.2～1份；

α-甲基苯乙烯线性二聚体0.8～2份；

骨胶2～4份；

淀粉2～4份。

本发明的彩色激光打印机碳粉用高分子树脂制备方法依次包括以下步骤：

(1)先将苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、马来酸二丁酯加入高位槽中，搅拌15～20分钟后，再加入二乙烯基苯、过氧化苯甲酰和α-甲基苯乙烯线性二聚体，继续搅拌至均匀，制成混合料A；

(2)按照骨胶∶开水＝1∶25的重量比例，在骨胶中加入开水，并搅拌均匀，得到隔离剂A；同时，按照淀粉∶去离子水＝1∶25的重量比例，在淀粉中加入去离子水，搅拌均匀，得到隔离剂B；

(3)按照混合料A∶去离子水＝1∶2.5重量比例，将去离子水加入反应釜中，在用蒸汽对去离子水加热的同时，慢慢加入隔离剂A和隔离剂B；并进行均匀搅拌；当温度升至88～92℃时，恒温保持2～2.6小时，得到混合料B；

(4)在继续搅拌的同时，在3.5～4.5小时内将混合料A缓慢滴入混合料B中；并继续加温，当温度升至90～94℃时恒温保持40～80分钟，得到混合料C；

(5)对混合料C进行漂洗，洗去其中的隔离剂A和隔离剂B；并进行脱水处理，使其含水量为30～40重量％，得到半成品；

(6)用温度为45～55℃的烘箱对半成品干燥处理60～80小时；

(7)用粉碎机对经过干燥处理过的半成品进行粉碎；

(8)用120目筛网对经粉碎过的半成品过筛，使其粒径为0.15～0.3μm，得到彩色激光打印机碳粉用高分子树脂。

采用上述方案，具有以下优点：

由于本发明的彩色激光打印机碳粉用高分子树脂采用悬浮法生产，通过降低苯乙烯含量和增加丙烯酸丁酯含量，提高了玻璃化温度。同时在原料中增加了马来酸二丁酯，降低了软化点温度。因此，用这种高分子树脂作为原料生产出的彩色激光打印机碳粉，色度好、易溶化、定影好、牢固度高，打印出的图文清晰、层次好。另外，这种彩色激光打印机碳粉需要的定影温度较低，不仅耗电少、生产成本低，而且不会产生臭氧、有利于环保。

具体实施方式

第一个实施例

取70重量份的苯乙烯、15重量份的丙烯酸丁酯、0.5重量份的甲基丙烯酸丁酯、1重量份的马来酸二丁酯、6重量份的过氧化苯甲酰、0.2重量份的二乙烯基苯、0.2重量份的α-甲基苯乙烯线性二聚体、4重量份的骨胶和4重量份的淀粉。

先将苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、马来酸二丁酯投入高位槽中，搅拌15分钟后，再加入二乙烯基苯、过氧化苯甲酰和α-甲基苯乙烯线性二聚体，继续搅拌至均匀，制成混合料A；

再按照骨胶∶开水＝1∶25的重量比例，在骨胶中加入开水，并搅拌均匀，得到隔离剂A；同时，按照淀粉∶去离子水＝1∶25的重量比例，在淀粉中加入去离子水，搅拌均匀，得到隔离剂B；