[发明专利]喷涂生产线的脱水装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷涂生产线的脱水装置。

背景技术

喷涂生产线是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的生产线。喷涂质量的好坏不仅决定了产品外观，也将决定产品抗腐蚀和耐侯性能力。一般在做金属喷漆或喷塑及电镀前，是不允许金属表面有液态水存在的，通常使用电或可燃气体把金属加热至150℃，让其上的水分蒸发。然而这个工艺存在下列问题：

1、能耗较大；2、耗时较长；3、有一定的安全隐患。

需要找到一种适用于专业化、产品质量控制要求高的中小型企业喷涂前处理的加工成本低、安全可靠的脱水装置。冷干技术正好符合上述需要：干燥的空气总是趋向饱和空气发展，这正是干燥工件所需要有利物理环境。空气的干燥度与其含水量有关，空气相对湿度低，吸湿性就较强。所以可以利用制冷除湿系统对工件所在的密闭空间循环制冷，使水份冷凝析出，从而降低其相对湿度。同时，为了保证温度不变(含水量不变的湿空气，温度越高则其相对湿度越大)，可采用除湿的制冷循环，既保证温度恒定不会降低，同时水份减少。

发明内容

本实用新型目的是提供一种喷涂生产线的脱水装置，其采用中温除湿技术，结构简单、成本低，大幅降低了能耗，并加快了脱水的速度，提高了加工的安全性。

本发明的技术方案是：一种喷涂生产线的脱水装置，包括密闭的箱体，所述喷涂生产线的脱水装置还包括制冷除湿系统，所述制冷除湿系统包括设于箱体内部的蒸发及冷凝器复合体和冷凝器、设于箱体外的压缩机，所述箱体内还设有加热装置，所述蒸发及冷凝器复合体的蒸发器上还设有汇总蒸发器表面的冷凝水并与箱体外连通的出水管，所述箱体上还设有风机组件。

本发明进一步的技术方案是：一种喷涂生产线的脱水装置，包括密闭的箱体，所述喷涂生产线的脱水装置还包括制冷除湿系统，所述制冷除湿系统包括设于箱体内部的蒸发及冷凝器复合体和冷凝器、设于箱体外的压缩机，所述箱体内还设有加热装置，所述蒸发及冷凝器复合体的蒸发器上还设有汇总蒸发器表面的冷凝水并与箱体外连通的出水管，所述箱体上还设有风机组件；所述箱体顶部设有供工件进出的气动自动门，所述箱体内壁设有隔热层；所述箱体内壁相对的两侧还设有防护网罩，所述加热装置安装在隔热层和防护网罩之间的加热器支架上；所述蒸发及冷凝器复合体为铜管翅片式换热器复合而成；所述蒸发及冷凝器复合体包括并列贴合的蒸发器和冷凝器；所述蒸发及冷凝器复合体和冷凝器分别设于箱体内与加热装置相邻的侧部的上、下部，所述蒸发及冷凝器复合体的冷凝器与下部的冷凝器以管道连通，所述蒸发及冷凝器复合体的蒸发器、冷凝器以及下部的冷凝器上分别设有与箱体外的制冷除湿系统相连通的制冷剂循环管道；所述风机组件包括分别与蒸发及冷凝器复合体和冷凝器位置相对应的上风机和下风机。

本实用新型优点是：

1.本实用新型采用中温除湿技术，比现有脱水系统的温度要低得多(只有50度)，同时采用冷凝器与蒸发器共用模式，气流可同时经过蒸发器和冷凝器，进出的风温几乎不变，大幅降低了能耗，并加快了脱水的速度。

2.本实用新型结构简单，制造成本低，其箱体化模式能适应整条生产线的应用，可以实现自动控制要求，尤其适用于专业化、产品质量控制要求高的中小型企业。

3.本实用新型因采用成熟的制冷技术参与工件喷涂预处理，所以可靠性高，安全。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

其中：1箱体；11隔热层；12防护网罩；13加热器支架；14气动自动门；2蒸发及冷凝器复合体；3冷凝器；4加热装置；5出水管；6上风机；7下风机；8自动平推门气缸；9制冷剂循环管道。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：如图1和图2所示，一种喷涂生产线的脱水装置，包括密闭的箱体1，所述喷涂生产线的脱水装置还包括制冷除湿系统，所述制冷除湿系统包括设于箱体1内部的蒸发及冷凝器复合体2和冷凝器3、设于箱体1外的压缩机及其它组件(图中未示出)，蒸发及冷凝器复合体2和冷凝器3与箱体1外部的制冷除湿系统的其它部件之间有制冷剂循环管道9连通。所述箱体1内还设有加热装置4，所述蒸发及冷凝器复合体2的蒸发器上还设有汇总蒸发器表面的冷凝水并与箱体1外连通的出水管5，所述箱体1上还设有风机组件。