[发明专利]一种数控折弯机的抗挠度装置有效
申请号: | 200710192336.2 | 申请日: | 2007-12-25 |
公开(公告)号: | CN101468368A | 公开(公告)日: | 2009-07-01 |
发明(设计)人: | 潘志华;佘建;孟峻峰 | 申请(专利权)人: | 江苏扬力数控机床有限公司 |
主分类号: | B21D11/22 | 分类号: | B21D11/22 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 | 代理人: | 奚衡宝 |
地址: | 225127江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数控 折弯 挠度 装置 | ||
技术领域
本发明涉及数控折弯机的抗挠度装置,尤其涉及一种可根据载荷进行变形量调节的折弯机的抗挠度装置。
背景技术
目前,由于自动化程度的提高,在冲压机械本体的刚度和强度能满足工作任务的情况下,机械的重量总是设计得越简约越好。目前大惯量设计逐步被淘汰,机器结构越来越轻巧,机架结构简约,这极大地降低了机器的成本。但这也带来了一些技术问题,在使用过程中,滑块会出现中部上凹的弹性形变。使得被加工件出现挠度变形。例如,大吨位折弯机,由于安装或机器设备自身刚度的原因,出现被加工件折弯处直线度、角度不均匀的现象,两端折得较深,而中部由于滑块变形的原因,折痕较浅,使被加工件出现挠度变形,不能符合加工的要求。解决这一问题如果采取增加重量从而强化机器刚度和强度,显然不能符合现代加工制造业的要求。
发明内容
本发明提供了一种能克服滑块变形对折弯精度影响,并能根据载荷实时调节变形量的折弯机的抗挠度装置。
本发明的技术方案是:它设置在折弯机工作台上,它由底座、顶板、设置在底座内的若干斜楔机构、驱动斜楔机构的调节螺杆、驱动机构组成;调节螺杆由中部向两端分别设有旋向相反的螺纹;若干斜楔机构包括上斜楔、下斜楔,下斜楔设有与调节螺杆螺纹适配的螺纹孔,分别间隔连接在螺杆的正、反旋向的螺纹上,下斜楔的斜面朝向调节螺杆端部;上斜楔底面与下斜楔顶面适配,顶面接触顶板的底面;调节螺杆的一端连接驱动机构。
所述的下斜楔之间设有定位套。
所述的上斜楔顶面与顶板底面间通过导向滑槽机构连接。
所述的若干斜楔的斜度,相对于在调节螺杆上的安装位置由内向外逐步减小。
本发明的折弯机在折弯工作时,由于机器刚度或稳定性的原因,滑块中部会出现向上凹的变形。因此在下模下部设置了本发明的装置,事先根据折弯时的变形量预先调节本发明装置,使下模略呈凸形,使得下模中部产生向上的变形。下工作台的这个变形抵消了机床滑块上上模与下模合模时产生的变形,保证了加工结合面的精度,有效地克服了被加工件中部折弯浅、两端折弯深的缺陷。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图中1是顶板,2是底座,3是上斜楔,4是下斜楔,5是调节螺杆,6是减速器,7是伺服电机,8是定位套,9是导向滑槽机构;
图2是图1的左视图
图3是本发明使用状态参考图
图中10是折弯机工作台。
具体实施方式
如图1、2,本发明设置在折弯机工作台上,它由底座2、顶板1、设置在底座2内的若干斜楔机构、驱动斜楔机构的调节螺杆5、驱动机构组成;调节螺杆5由中部向两端分别设有旋向相反的螺纹;若干斜楔机构包括上斜楔3、下斜楔4,下斜楔4设有与调节螺杆5螺纹适配的螺纹孔,分别间隔连接在螺杆5的正、反旋向的螺纹上,下斜楔4的斜面朝向调节螺杆5端部;上斜楔3底面与下斜楔4顶面适配,上斜楔3的顶面接触顶板1的底面;调节螺杆5的一端连接驱动机构。驱动机构包括减速器6、伺服电机7。
下斜楔4之间设有定位套8。
上斜楔3顶面与顶板1底面间通过导向滑槽机构9连接。
若干斜楔的斜度,相对于在调节螺杆上的安装位置由内向外逐步减小。
本发明使用状态如图3,它安装在工作台10上。根据输入的工件尺寸,数控系统自动计算出折弯的载荷,从而得出滑块产生的变形量,再通过计算,发出指令到伺服电机7,带动调节螺杆5转动,斜楔机构沿X轴轴向运动,斜楔产生的Y向运动,使顶板1产生Y向变形。由于需要顶板1的变形形状呈凸形,需要根据滑块的变形量,选择斜楔机构各单个斜楔块组的斜度。具体地说,在X轴方向上由中向外安置6对的斜楔机构,在Y向的变形量Y1~Y6与实际折弯载荷产生的滑块变形量适配。
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