[发明专利]一种提高硫铁矿渣中铁含量的方法

说明书

技术领域：本发明属于硫铁矿焙烧法制硫酸化工技术领域，涉及到一种提高普通硫铁矿渣中铁含量的方法。

背景技术：在硫铁矿氧化焙烧生成二氧化硫烟气及生成硫铁矿渣的生产过程中，为了确保硫的烧出率，反应物空气是过量的，因此烧渣中铁的存在形式绝大部分为Fe₂O₃，此时铁元素的含量为最低。若原料硫铁矿的含硫低于40％，则烧渣中的铁元素就不能得到很好的利用，造成资源的浪费。

发明内容：本发明的目的是提出一种可以提高提高普通硫铁矿渣中铁含量的方法，使烧渣中铁的含量达到60％以上，达到炼铁所需原料的要求。

本发明的方法是这样的：即在沸腾炉溢流口与烧渣冷却输送滚筒之间加一台还原反应器，烧渣和焦碳同时加入反应器中，利用烧渣自身的高温使还原反应进行，烧渣和焦碳在还原反应器中经过充分混合、反应及热量交换，反应后的烧渣经过冷却滚筒冷却、输送，进入后续的磁选系统进行磁选，使烧渣中的铁含量达到60％以上。

一般地沸腾炉溢流口与还原反应器采用直连方式，烧渣直接进入。焦碳通过螺旋输送机输送。还原反应器内部设置混料及热量交换装置。

本发明是利用焦碳来还原烧渣中的Fe₂O₃。

本发明方法适用于重量百分比干基含硫15～40％，干基含铁10～45％的普通黄铁矿。适用于氧化焙烧的焙烧方式。

本发明通过对烧渣采用焦碳还原，使烧渣中的Fe₂O₃被还原生成Fe₃O₄和铁的混合物，再对其进行磁选，使磁选后烧渣中铁的含量达到60％以上，达到炼铁所需原料的要求，极大的提高了烧渣的经济效益。

具体实施方式：下面结合实施例对本发明加以详细描述。

实施例：普通黄铁矿含硫30％(干基)，焙烧方式为氧化焙烧。在沸腾炉溢流口与烧渣冷却输送滚筒之间加一台还原反应器，烧渣和焦碳同时加入反应器中，利用烧渣自身的高温使还原反应进行。沸腾炉溢流口与还原反应器采用直联方式，烧渣直接进入；焦碳则通过特制的输送机输送。烧渣和焦碳在还原反应器中经过充分混合、反应及热量交换。反应后的烧渣经过冷却滚筒冷却、输送，进入后续的磁选系统进行磁选，使烧渣中的铁含量达到68％。