[发明专利]液压系统增速加力装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于液压系统的增速加力装置。

背景技术

液压系统，尤其是混凝土泵液压系统，用于混凝土泵中驱动其泵送装置、分配装置。现有的液压系统，其工作油路，一种由单个油泵供油；一种由双泵分别向泵送油路和分配油路供油。它们的液压系统仅具备匀速推送的泵送能力。当主油泵工作在恒功率控制区时，前者通常会因为油泵压力升高、排量下降而出现分配阀油缸动力不足，或者油路液压冲击较大的现象。后者因其分配阀油路的油泵在最大排量和最小排量间频繁转换，导致故障率上升、工作寿命缩短，效能得不到充分发挥。上述缺陷不但对混凝土泵的工作可靠性产生不利影响，还增加了产品的制造和维护成本。尤其是，现有混凝土泵液压系统仅具有匀速推送的泵送能力，使得混凝土泵克服阻力的能力不足，工作中易发生堵管故障。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的不足，提供一种液压系统增速加力装置。该装置能消除分配阀油缸动力不足的现象，改善油泵工作状态，提高混凝土泵液压系统的工作性能、效率和可靠性，创造一种全新的增速加力推送模式，取代现有的匀速推送模式，显著提升混凝土泵的泵送性能。

本发明的技术解决方案是，上述液压系统增速加力装置，参见图1，具有联接油路1。该联接油路1有输入端T1、T2和输出端B。其技术特点是：所述输入端T1和输出端B之间的油路上管接有一油泵2。所述输出端B和油泵2之间的油路与所述输入端T2之间依序管接有单向阀11和油泵3。所述单向阀11和油泵3之间的油路上还管接有一蓄能器10和一带输出端T的溢流阀12。

由此构成的本装置，其输出端B从油泵2和单向阀11之间的油路上引出。本装置的油泵(2～3)可以是变量泵，也可以是定量泵。

本发明的工作原理是，液压油由输入端T(1～2)进入油泵(2～3)。输出端B的油路压力控制蓄能压力。输出端B的油路压力增加、蓄能和释能的能力增大；蓄能压力变化自动适应输出端B的油路压力的变化。输出端B的油路压力大于蓄能压力时，油泵3提供的动力油向蓄能器10蓄能；油泵2提供的动力汕直接从输出端B输出。蓄能压力大于输出端B的油路压力时，油泵3和蓄能器10的动力油经单向阀11与油泵2的动力油合流，同时从输出端B输出。溢流阀12设定蓄能油路的溢流压力，溢流的油流回油箱。因此，当本装置使用于混凝土泵液压系统，尤其在该系统的分配阀油路换向时，可为系统提供充分的动力油来满足流量和压力的需求，使分配阀油缸快速换向；当分配阀油路完成换向、泵送油路开始工作时，油泵2直接向泵送油路提供动力油，油泵3在完成给蓄能器10蓄能后，经单向阀11亦向泵送油路提供动力油，从而使泵送油缸获得增速加力推送的泵送能力。

本发明的有益效果是：可使液压系统工作油路的动力性能和可靠性得到有效的提高和增强，使油泵能在更平稳的工作状态下运行。本发明突破传统技术模式，创造出一种全新的增速加力推送的泵送模式，可显著提高例如混凝土泵的泵送动力性能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，图中标示为：

1—联接油路，

   10—蓄能器，

   11—单向阀，

   12—溢流阀，

2～3—油泵。

具体实施方式

本实施例的液压系统增速加力装置，其联接油路1为液压管路，如图1所示，具有输入端T(1～2)和输出端B。该装置的蓄能器10采用市售XL4型蓄能器，单向阀11采用市售S10型单向阀，油泵2采用市售A8V型油泵，油泵3采用市售A10V型油泵。溢流阀12采用市售DB10型溢流阀。各部件按上述技术解决方案管接。由此构成的本发明的该例液压系统增速加力装置，经试制试用被证明效果良好，完全达到设计要求。