[发明专利]一种高温结晶法生产硫酸锰溶液的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产硫酸锰的工艺方法，特别是一种高温结晶法生产硫酸锰溶液的工艺。

背景技术

硫酸锰溶液是用来加工各种锰制品如：电解二氧化锰、高纯碳酸锰、电子级四氧化三锰、电子级一氧化锰、化学二氧化锰、工业级一水硫酸锰、化学级一水硫酸锰、医药级一水硫酸锰、食品级一水硫酸锰、分析纯一水硫酸锰等的原料。现有硫酸锰溶液的生产方法是：用破碎机将锰矿石破碎到2mm以下的颗粒，再用湿磨机将锰矿磨成-100目的矿浆，再把含S≧32％的硫铁矿，同样用湿磨机磨成-100目的矿浆，与锰矿浆按一定比例配制，再加水、加硫酸，经过加热反应、除铁、除重金属、中和、压滤，制得硫酸锰溶液。

这种传统工艺方法存在如下不足之处：

1、生产成本高、能耗高：每生产1吨硫酸锰需耗煤1.2-1.5吨；

2、锰回收率低：锰回收率最高仅为60-65％。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种高温结晶法生产硫酸锰溶液的工艺。

本发明的技术方案是：一种高温结晶法生产硫酸锰溶液的工艺包括：将用锰矿石和硫铁矿的矿浆经加热反应、除铁、除重金属、中和、压滤后制得的、含量为140g/L～180g/L的硫酸锰溶液，按结晶锅总容积的70-80％泵入硫酸锰溶液进行高温结晶提纯：开启结晶锅内的搅拌机进行搅拌，开启热源开关将锅内溶液加热升温至90℃～200℃，恒温恒压15-30分钟，排污后再开启结晶锅内的搅拌机进行搅拌，加热升温至90℃～200℃，升压至压力0.5Mpa～2.0Mpa，开启卸料阀将浆料放入压滤锅进行固液分离，压滤锅压力控制在0.8Mpa～1.0Mpa范围内，固液分离后再将料倒入已准备好的定量纯净水中进行溶解；溶解后采用循环压滤方式进行压滤，压滤至滤液清澈透亮即为精制硫酸锰溶液。

本发明由于采用如上技术方案，与现有技术相比，具有如下优点：

1、能耗低、生产成本低：以一水硫酸锰为例，传统工艺方法一吨产品需5500大卡标煤1.2～1.5吨，而本工艺只需0.5～0.7吨，生产成本比传统工艺方法降低30％。

2、锰回收率可达85％以上，硫酸锰纯度高达99.9％，为高纯锰制品深加工产品，提高了一个低成本的原料平台。

本发明是根据硫酸锰溶液的溶解度随液体温度升高而溶解度降低这一原理而研究成功的，生产出的硫酸锰溶液可以用来进一步深加工各种高纯度锰制品。如：用来生产电解二氧化锰，MnO₂含量达94％以上，生产成本可下降1000元-1500元；用来生产高纯碳酸锰、电子级四氧化三锰、电子级一氧化锰、化学二氧锰。工业级一水硫酸锰、化学级一水硫酸锰、医药级一水硫酸锰、食品级一水硫酸锰，分析纯一水硫酸锰等。

具体实施方式

一种高温结晶法生产硫酸锰溶液的工艺，它是将用锰矿石和硫铁矿的矿浆经加热反应、除铁、除重金属、中和、压滤后制得的、含量为140g/L～180g/L的硫酸锰溶液，按结晶锅总容积的70-80％泵入硫酸锰溶液进行高温结晶提纯：开启搅拌机搅拌，开启热源开关将锅内溶液加热升温至90℃～200℃，升温时间控制在60-80分钟内完成，恒温恒压15-30分钟，停止搅拌机搅拌，停止加温，开启排污阀排污后，再次开启搅拌机搅拌，开启热源开关升温至90℃～200℃，升压至压力0.5Mpa～2.0Mpa，开启卸料阀将浆料放入压滤锅进行固液分离，压滤锅压力控制在0.8Mpa～1.0Mpa范围内，固液分离后将料倒入已准备好的定量纯净水中溶解，硫酸锰溶液浓度控制在140g/L～180g/L范围内，溶解后循环压滤至滤液清澈透亮为合格。