[发明专利]一种天然毛发生物前处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种离体发前处理工艺，特别与过氧乙酸在发制品削棱剥鳞中的应用和生物酶在天然毛发前处理中的应用有关。

背景技术

导致毛发毡缩的主要原因是毛发鳞片层结构引起的定向摩擦效应(DFE)和毛发的弹性特点。因此，防止毛织物毡缩的基本原理是如何减小定向摩擦效应和改变毛发固有弹性。传统的防止毛织物毡缩方法归纳起来有破坏毛发的鳞片层和使聚合物沉积于纤维表面两方面，前者称为“减法”处理，后者称为“加法”处理。其中减法加工为主要生产方法，如中性氯化法、TCCA(三氯异氰脲酸)法、DCCA(二氯异氰脲酸)法和NaClO+阻滞剂法。但是所有的氯化法防毡缩都会产生毒性较大的含卤有机副产物(AOX)。当这些副产物排放时，会对饮用水构成一定威胁。

寻求环保的无氯工艺来处理毛发是一发展趋势。现已应用于生产实践的无氯丝光工艺主要是高锰酸钾法和蛋白酶法。高锰酸钾的氧化能力强，对鳞片层有一定的去除能力，但该方法极易对毛发造成损伤，且会在毛发纤维上形成褐色二氧化锰沉积物，必须用还原剂去除，且还原洗涤必须彻底，否则残存在纤维内部的正二价锰离子会被空气中的氧气氧化，再度产生二氧化锰沉淀。这种方法成本消耗较大，处理后毛发不宜染浅色，且不容易控制。蛋白酶法尚未形成独立完善的工艺体系，主要是与其它方法配合使用，效果有待提高，工艺技术有待优化。

发明内容

本发明的目的是提供一种无氯离体发前处理方法。具体说该方法是利用过氧乙酸削棱剥鳞，配合生物酶对天然毛发进行前处理。

过氧乙酸是一种对环境友好的漂白剂，可替代次氯酸钠。它的分解产物仅为醋酸和氧，对环境无不利影响。它是一种非常容易制备的工业化学试剂，可以安全地运用于加工过程中。从氧化能力上看，过氧乙酸具有较高的氧化电位(0.986V)，所以，配合生物酶技术，过氧乙酸对毛发防缩处理有较好的效果。

本发明提供的离体发前处理生产工艺包括抖发(机制)、氧化处理、蛋白酶处理等步骤，具体如下：

1、抖发(机制)：将12″以下离体发原料用抖发机抖至散乱状态便于在圆口槽内搅拌均匀；将12″以上离体发原料分把后制为制片；

2、氧化处理：将PAA按每公斤离体发500-800ml，TSPP(焦磷酸钠)按每公斤离体发100g—200g，称量准确，化好后加入圆口槽内，搅拌均匀，浴比为1∶20-25，40-50℃下放入经抖发或机制处理的离体发，保持15—20分钟后放水；

3、过氧化氢酶处理：将上述步骤离体发用清水清洗后，将过氧化氢酶按每公斤离体发1-3g，称量准确，加入圆口槽内，搅拌均匀，浴比1：20-30，常温下放入上述离体发，保持5-10分钟后放水；

4、蛋白酶处理：将蛋白酶按每公斤离体发3-5g，称量准确，加入圆口槽内，搅拌均匀，浴比1：20-30，常温下放入上述离体发，保持3-5分钟后升温至90℃，保持3-5分钟放水，取出离体发即可。

本发明提供的离体发前处理工艺工作效率高，易于操作，经处理的天然毛发有光泽，手感顺滑、柔软、有弹性、成品率高。并且该方法节约能源、减少或防止环境污染。

具体实施方式

实施例1

1、抖发：选用10″经抖发后的散发为例。

2、氧化处理：将过氧乙酸PAA5L，焦磷酸钠TSPP1Kg，溶解稀释后加入圆口槽内，搅拌均匀，浴比为1∶20，水温50℃，将10Kg散发倒入圆口槽中，用搅杆不停的搅动15分钟后放水；

3、过氧化氢酶处理：将过氧化氢酶Terminox Ultra 50L10g，溶解稀释后加入圆口槽内，搅拌均匀，浴比1：20，常温下放入上述离体发，搅拌，保持5分钟后放水；

4、蛋白酶处理：将蛋白酶Nolan 30g，溶解稀释后加入圆口槽内，搅拌均匀，浴比1：20，常温下放入上述离体发，搅拌，保持3分钟后放水，取出离体发即可。

实施例2

1、机制：选用14″经机制后的离体发为例。

2、氧化处理：将PAA6.5L，TSPP1.5Kg，溶解稀释后加入圆口槽内，搅拌均匀，浴比为1∶20，水温50℃，将10Kg散发倒入圆口槽中，用搅杆不停的搅动10分钟后放水。

3、过氧化氢酶处理：将过氧化氢酶Terminox Ultra 50L20g，溶解稀释后加入圆口槽内，搅拌均匀，浴比1：20，常温下放入上述离体发，搅拌，保持5分钟后放水；