[发明专利]一种表面包覆有非金刚石相碳层的金刚石微粉及其生产方法无效
申请号: | 200710193071.8 | 申请日: | 2007-12-06 |
公开(公告)号: | CN101205422A | 公开(公告)日: | 2008-06-25 |
发明(设计)人: | 庞海岩;贾晓林;汪静 | 申请(专利权)人: | 河南省联合磨料磨具有限公司 |
主分类号: | C09C3/00 | 分类号: | C09C3/00;C09C1/44 |
代理公司: | 郑州大通专利代理有限公司 | 代理人: | 陈大通 |
地址: | 450016河南省郑州*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 表面 包覆有非 金刚石 相碳层 及其 生产 方法 | ||
1.一种表面包覆有非金刚石相碳层的金刚石微粉,其特征是:在金刚石微粉磨料的表面包覆有非金刚石相碳层,非金刚石相碳层的质量占金刚石微粉总质量的0.05~10%。
2.根据权利要求1所述的金刚石微粉,其特征是:所述的非金刚石相碳层的质量占金刚石微粉总质量的0.5~8%。
3.根据权利要求1所述的金刚石微粉,其特征是:所述的非金刚石相碳层的质量占金刚石微粉总质量的2~6%。
4.根据权利要求1至3任一项所述的金刚石微粉,其特征是:所述的非金刚石相碳层为石墨层或无定形碳层。
5.一种权利要求1所述的表面包覆有非金刚石相碳层的金刚石微粉的制造方法,包括使用有机化合物对金刚石微粉磨料进行表面包覆处理,其特征是:将处理后的金刚石微粉磨料置于非氧化气氛、在400~1000℃的高温炉中热处理2~10小时,使有机物发生碳化,在金刚石微粉磨料表面形成由非金刚石相碳层构成的包覆膜,非金刚石相碳层质量占金刚石磨料颗粒总质量的0.05~10%。
6.根据权利要求5所述的金刚石微粉的制造方法,其特征是:所述的表面包覆处理是采用电动搅拌或者超声分散的方法,使金刚石微粉磨料均匀分散于有机化合物溶液形成的分散介质中,形成稳定分散的悬浮液,然后将金刚石微粉磨料从悬浮液中分离出来,再进行干燥。
7.根据权利要求5所述的金刚石微粉的制造方法,其特征是:为了获得符合非金刚石相碳层含量的包覆膜,对金刚石微粉磨料重复进行表面包覆处理和热处理。
8.根据权利要求5所述的金刚石微粉的制造方法,其特征是:所述的金刚石微粉磨料的表观粒度峰值为30纳米~40微米,所述的非氧化气氛是指真空条件、氢气、氮气或氩气气氛,所述的热处理温度为400~800℃,热处理时间为4~8小时。
9.根据权利要求5所述的金刚石微粉的制造方法,其特征是:所述的有机化合物为高级脂肪酸及其盐、脂类化合物、胺类、高分子聚合物或非离子表面活性剂中的一种,或多种组合。
10.根据权利要求9所述的金刚石微粉的制造方法,其特征是:所述的脂类化合物为磺酸酯、磷酸酯、多元醇酯,高分子聚合物为聚乙二醇、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸盐、酚醛树脂、羧基纤维素,所述的非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯基醚、月桂酰二乙醇胺、失水山梨醇单月桂酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单硬脂酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单棕榈酸酯、失水山梨醇单硬脂酸酯、聚甘油多聚蓖麻酸酯。
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